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数字印刷机色彩复制效果

2012
08-09

14:33:59

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  怎样才能在数字印刷机上得到好的色彩复制效果呢?“这是一个精细的平衡问题”,根据UARCO印刷部的技术专家DougPolarkowshi说,“为了解释纸张上的色粉问题,我让客户们回忆一下老一代的孩子们常玩的一个游戏,就是将气球在头发上磨擦一下,然后就可以粘在墙上了。这个游戏在天气干燥的时候,比夏天更容易实现,色粉的落着也是这个道理。”
  
  根据印刷人员和制作中心的人员的观点,要从数字印刷机上获得好的,稳定的色彩,需要同时具有相应的工具和经验。他们中没有人相信,色彩控制和校准就可以达到全自动的工艺过程。
  
  “我们仍然需要有一个好眼力,”MarcOrchant是一家数字印刷公司-Subia公司的印刷部。他说,“而且,当我们在处理色粉墨时,还要考虑新的色域情况。”
  
  一个Chrompress用户,Orchant说,Subia公司利用了公司zui稳定的产品-例如,象高分辨率的软片加上的合同样张进行这方面的工作。
  
  接着,技术人员创建了几个测试文件,这些测试文件中包括了一些很难复制的色彩和质地(象宝石、肤色、中性灰等)。
  
  zui后,在对设备进行线性化后,他们在白光下,对彩色标进行校准。
  
  现在,生产商为该公司提供了许多的工具,以帮助他们解决这个问题。Agfa公司现在提供了三种类型的Chromapress可消费材料(色粉、显影剂和成象鼓)的“第二种版本”,Agfa公司的产品提到。Agfa公司强调,为避免显影剂的过期问题,他们已经有了一个常规的保持程序。
  
  而且,Chromapress设备可以通过服务器进行色彩套准和色彩密度调节,并且可以随机调节,并且调节可以发生在各色的印刷部件上。
  
  这种工作的*性,希望可以从IBM公司得到结果。IBM公司的彩色打印机产品的商务Chrisparker提到,该公司在发行他们的InfoColor70产品前,花费了近一年时间,对10台同样的Xeikon印刷机进行了测试,“我们尽力在操作者和设备间的显示效果上找到zui大的变化区域。结果清晰地表明,校准、承印材料、或任何其它的变化因素产生的问题,要比仅仅由操作人员的动作产生的问题要小得多。而软件可能只是会在套准问题了有所变化,而许多操作人员可能产生几种变化,结果造成了很大的浪费。”
  
  Parker认为,这种趋势主要来自操作人员的胶印经验,“在胶印时,只要一直将设备开着,直到梯上的色彩看上去很好,就可以了。但是对数字印刷机来说,不太合适。”
  
  有趣的是,Parker宣称,数字印刷中的色彩和印刷机控制问题,基本上与胶印中的情况一样。“例如,对一个以前的胶印人员来说,色粉的粘着与胶印中的水墨平衡没有什么区别。滚筒电压-对数字色彩再现有很大影响,有点象橡皮辊的压力。在数字印刷机上的LED曝光,可以与版材曝光相比拟,”他建议说。
  
  IBM公司对InfoColor70使用前的长线工作流分析,使得Agfa公司在他们的产品中包括了全自动的密度测量技术,这个产品也配置了一个内置加热头(以改进湿度和温度控制)和一个Gretag密度计。后面的设备接入到服务器中,并且只要需要,就能提示编码活件的色彩值。
  
  而且,在InfoColor70中还提供了:为了实现自动色彩匹配而使用的SWOP和欧洲规范扩展的彩色查寻表。
  
  ColorStream公司的总裁GeorgeWillock对InfoColor十分精通,这个数字市场开发公司已经在90天的时间时已经卖出了650,000套的拷贝程序。
  
  Willock说,ColorStream的用户需要进行色彩管理的用户解决方案。不同于装载InfoColor设备的标准颜色工具,该公司(和用户)使用ColorPartnership公司的OptiCal产品,以通过ISDN或T1线路实现高质量的远程打样和软打样。
  
  如果胶印的色彩控制是一个目标,那么Indigo用户也急切地提到他们的印刷机(Eprint1000+和Omnius)也是这么做的。“它可以得到的色彩质量,”HollisDigital公司的Indigo分部,CharlotteKrebs断言,“值得一提的是,Indigo公司的技术是在数字印刷机中独树一帜的,它使用液体色料的电子油墨,以得到高光泽,类似胶印的效果。”
  
  Hollis公司,是一家拥有25个员工的数字印刷公司。Krebs说,现在zui大的难点在于与早期印刷或是再次印刷的印刷品色彩的复制匹配上。公司保留了所有活件的样本,以帮助进行视觉匹配。“有时,我们的操作人员甚至可以记住一个活件是怎样进行印刷的,”Krebs评论说。
  
  然而,更加系统化的是,Krebs的员工们形成了一些操作程序:每天校准设备,它自带的色标控制页,和仔细的密度测量技术(确保该设备不会有过度补偿)。
  
  如果色彩问题仍旧存在,通过输出3-4张样张,“我们将在印刷机上进行调节”。如果这样还是不行,Krebs说,他们会回到PhotoShop中对文件进行调节。很少情况是机械问题,这时留给印刷人员给予解决,他建议到。
  
  随着基于Xeikon的设备输出,如果不能正确地保持,显影剂可能会失效,就象Indiog的生产过程中版材的磨损一样(电压会产生衰退)。E-Print1000的老用户和SequelInc.公司的总MikeChiricuzio说,他很高兴在他的前端软件中又有了新的升级,可以同步于印刷版材的寿命,自动进行变化校准。
  
  另外,对Sequel公司的700多个客户来说,Indigo系统能够存储对每一个活件的密度设置,以确保色彩的稳定性。
  
  对于大部分数字印刷机处理的样张来说,气候的控制是关键。Sequel公司(在湿度为2%的地方)已经在印刷机附近安装了调湿器,甚至配合厂里的空调系统进行使用。
  
  为了得到更好的色彩,Chiricuzio期望更新版本的Indigo油墨系统-ElectroInkIII的出现,他希望这个系统提供一个在光泽度上与Sequel使用的纸更加匹配的效果。
  
  zui后的分析中,数字印刷人员并没有在他们所能达到的色彩复制水平上达成一致。一方面,象Krebs这样的Indigo用户喜欢在放大镜下,向他们的客户炫耀复制的2point的文字,并说,“这在基于色粉的印刷技术中,是不可能获得的。
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