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高光模温机

2012
09-11

10:54:02

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2888
来源:深圳市久阳机械设备有限公司

高光模温机  
       高光模温机又称速冷速热高光模温机,它的工作是采用高温蒸汽,在模具上做均衡的加温道,当注塑机合模后吹入高温蒸汽,首先把模具温度提高到一个设定值(一般在130度-140度间),然后开始给模腔注射塑胶,在注塑机完成保压转入冷却后,开始注入冷水,模具温度很快下降到一个设定值后开模,再向模具吹入空气把冷水*吹走,完成整个注塑过程。   在普通的注射成型加工中,将模具温度设低时,虽然可以缩短成型周期,但容易产生汇线,造成外观品质不良。相反,将模具温度设高时,可以提高产品表面的外观品质,但容易产生翘曲、下陷、尺寸不良等,同时延长了成型周期,提高了成本。
  高光蒸汽注塑成型技术可以同时解决上述两种问题,它利用蒸汽炉产生的蒸汽和冷却水,来控制一个成型周期内模具的温度,从而使上述两种方法的优势均得以发挥。   首先,注射前通过喷射蒸汽,使模具的温度达到超过树脂热变形的温度,然后注射熔融树脂,就会形成没有汇线、表面品质良好的成型品。熔融树脂注射完成后,便开始冷却工序。用冷却水使模具温度迅速下降到树脂热变形的温度以下。这样,可以通过加快树脂的固化速度,来缩短成型周期,解决翘曲、下陷等问题。   
        高光蒸汽注塑可消除产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹,*解决塑料产品的表面缩水现象,并使产品表面光洁度达到镜面水平。 产品不需要喷涂的后续加工,有效降低成本,缩短交货时间。 此外,高光注塑还可解决加纤产品所产生的浮纤现象,从而使产品品质更加。在薄壁成型中,高光注塑有助于提高注塑流动性,提高产品质量与强度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。

-高光蒸气转换机

  高光蒸汽转换机是采用高光蒸汽,当注塑机合模后打入高温蒸汽,首先将模具温度提高到一个设定值,然后开始给模腔注射塑胶,在注塑机完成保压转入冷却后,开始注入冷却水,模具温度很快下降到一个设定值后开模,再向模具吹入空气把冷却水*吹走,完成整个注塑过程。奥德开发的高光蒸汽转换机,整机备有高光蒸汽模温控制机和冷水增压系统,并增加了热水和冷却水回收系统,节能*,利润也相当可观,这是奥德高光过热水模温控制机的优势所在。

  
高光蒸气转换机
-高光过热水模温机

  高光过热水模温控制机优点
  消除产品表面溶接线,溶接痕,波纹,银丝纹。   *解决塑料产品的表面缩水现象。   提高产品表面光洁度,使表面光洁度可达到镜面。   产品不需要喷漆后续加工,提高成品率20-30%。   解决加织产品甩产生的浮织现象使品质更。   使薄壁成型提高注塑流动性,提高产品品质和强度。   使厚壁成型注塑周期可降低60%以上,增强塑料的流动性及填充效果。   95%的热能回收。   100%的介质回收。   无需连接锅炉及其他外置温控辅助设备,省略复杂的锅炉设备(高压设备安全和环保的审批)和管道工程。   完*锅炉之蒸汽不可回收的能耗大问题。   体积小可随时移动配合不同机台使用,180℃热水*代替锅炉的不环保现象。   高光过热水模温控制机特点   10.4寸液晶真彩LCD显示(可选),触模式中文数字输入,全中文界面,操作简单。   全闭环系统控制输入输出温度的检测,以模具实际温度反馈PLC。   高温热水、冷水,空气温度及压力六项报警,采用时间和温度动作与注塑机信号互锁。   整机采用欧美进口元器件。   单双路模具温度检测(可选),输入输出管道采用316不锈钢管,多组输入输出接口。   整机配备;加热、冷却、冷热转换控制功能。   高温热水,冷却水的回收系统,节能效果明显。

  
高光过热水模温机

  

机器规格

 
机型 单位 GWS-800 GWS-1600
电源 V 3∮380V/50HZ
总功率 KW 114 157
控制方式   电脑PLC处理器+人机界面触摸控制
电热功率 KW 45-108 60-150
加热泵功率 S 2.8 2.8
冷却泵功率 KW 2.2 3.0
冷热水循环却水进出口口径 Inch DN25(3/8x12) DN32(3/8x16)
冷水循环进出口口径 Inch DN32 DN40
外型尺寸 MM 1700x850x1400 1900x900x1600
重量 Kg 700 900
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