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打包机百科

2012
09-18

14:24:28

分享:
2030
来源:广州台成包装设备有限公司
  标准分类
  
  种类按不同的标准分
  
  1.按用途分:废纸打包机、金属打包机、秸秆打包机、棉花打包机、塑料打包机等
  
  2.按性能分:自动打包机、半自动打包机、手动打包机、全自动打包机等
  
  3.按机理分:无人化打包机,全自动水平式打包机,全自动穿剑式打包机,全自动加压穿剑式打包机,全自动加压式打包机,手提式打包机等。
  
  使用标准分类
  
  1.手动打包机:需要人工操作来完成整个过程,正常情况下有:电动热熔、铁扣夹紧的方式。
  
  2.半自动打包机:打包机
  
  需要手动插入打包带后,机器才会自动完成聚带、粘合、切断、出带的打包过程。由于每个产品都需手动操作,所以相对效率较低。
  
  3.全自动打包机:无需人工插带,触发方式分有点动、手动、连打、球开关、脚踏开关,只需按动开关就可以自动完成打包,方便快捷。
  
  4.全自动无人化打包机:无需人工插带,只需设定即可:自动完成聚带、粘合、切断、出带整个过程,根据需求,可订制1-5道捆包,速度:2.0秒/道.
  
  高低台分类
  
  1高台全自动打包机
  
  2高台半自动打包机
  
  3低台全自动打包机
  
  4低台半自动打包机
  
  常见的打包机类别特点
  
  1手动打包机使用手动操作,分体式工具,手动拉紧器(STTMR)配合手动咬扣器(STTR)使用·适用行业:钢管、钢卷、线材、裁剪分条等圆形或不规则平面包装操作方式:手动拉紧器,与手动咬扣器配合使用。特性:使用手动操作,坚固耐用,保养方便。
  
  2全自动打包机全自动打包机适用:广泛用于食品、医药、五金、化工、服装、邮政等行业,适用于纸箱打包、纸张打包、包裹信函打包、药箱打包、轻工业打包、五金工具打包、陶瓷制品打包、汽车配件打包、日化用品打包、文体用品打包、器材打包等各种大小货物的自动打包捆扎。特点:模块式铝合金弓架设计,拆装方便;采用全自动化设计,操作使用更为方便;捆包的zui大尺寸由弓架决定,弓架可根据用户的需要定制;电机、减速器、凸轮、紧缩臂运作;打包紧力,故障少,维修方便;打包动作柔和,耐用性,打包功能完善;打包结束后电机马上停止,省电实用。
  
  3金属打包机适用行业:钢铁、金属制造业、合板、木业、电子业、物流业等。操作方式:手动拉紧切带一次完成。容易维修,容易进入且只换少数零件。损坏零件,客户可自行更换。符合人体工学设计,机身平衡性佳,带宽及切刀可以任意调整。
  
  4打包封箱机适用:广泛用于食品、医药、日化、等行业,适用于纸箱打包、纸张打包、药箱打包、轻工业打制品包、日化用品打包等各种大小货物的打包捆扎。特点:设有多重保护装置,如超载,缺相,漏电等,保证设备安全正常使用。捆扎机采用免加油结构,维护简单,清洁卫生。捆扎机采用无触点开关,工作准确可靠,寿命长。无人化打包机
  
  5半自动打包机
  
  原理及特点
  
  1、该机采用新型集成线路,接入式PC板控制整个打包动作超低音设计;
  
  2、整机组合完善成熟,特低噪音,减轻工作压力;
  
  3、捆包速度快、每条捆包仅需2.0秒;瞬时加热,5秒钟内可使加热片工作,进入*打包状态,省电实用;
  
  4、捆包动作完成后60秒内停机处待机状态,新一代电热钢片设计;
  
  5、改进设计、精心制造,使用范围广,不管大小包装,不用调整机器就可以打包;6、该机属机械式结构,部分采用进口零件,后刀刃稳定可靠,调整方便等特点;7、该打包机台面较高,操作起来方便顺手,适于打包较轻的物品。
  
  8、没有变形短路的特点,包装适用范围广;
  
  9、市场任何打包带,且从6mm~15mm,粘合效果*。
  
  集成电路设计:新型电路设计,采用插入式电路板控制整个打包动作和烫头温度,电路板更换相当方便。瞬间加热,立即打包:*速热系统热熔设计,5秒种内可使加热片工作,进入*打包状态。自动停机装置,省电实用:当捆包动作完成,60秒内不再操作时,马达会自动停止,进入待机状态。新型刹车设计:本机带盘之刹车采用特殊的弹簧设计,保证进带平稳无噪音。
  
  高台无人化捆扎机(1张)6.捆扎机当包装一般物件时,可选用SD-005/H,台面高度可调750-820mm,当包装物较大且重时,可先用SD-007/L(低台型),台面高度可调340-490mm。将低台型变为高台型只需将带盘支架移装在机箱底部,更换上四支长腿管即可。当工作场所地面有凹凸不平时,捆扎机四条腿支撑架,可作高低微调,使机台保持水平。本机型可配合操作者身高及工作面的高度要求作调整。●捆包松紧力可外部调节;●60秒内不操作,自动停机,进入待用状态;●操作台面高度可以调节。捆扎原理:捆扎机是使用捆扎带缠绕产品,然后收紧并将两端通过熔融或打包扣连接的机器。捆扎机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应打包整齐美观。
  
  工作原理
  
  打包物体基本处于打包机中间,首先右顶体上升,压紧带的前端,把带子收紧捆在物体上,随后左顶体上升,压紧下层带子的适当位置,加热片伸进两带子中间,中顶刀上升,切断带子,zui后把下一捆扎带子送到位,完成一个工作循环。打包机是使用打包带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。
  
  工作流程
  
  带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开,主电机启动(1)→右顶刀上升,顶住右带于滑板处(2)→“T”型导板后退(3)→接近开关感应到退带探头(4)→主电机停转,制动器吸合(5)→打包机退带电机转动,退带0.35秒(6)→带子收紧捆在物体上(7)→主电机二次启动,制动器吸合(8)→大摆杆二次拉带,收紧带子(9)→左顶体上升,压紧下层带子(10)→加热片伸进两带子中间(11)→中顶刀上升,切断带子(12)→中顶刀下降(13)→中顶刀再次上升,使两带子牢固粘合(14)→中顶刀下降,左右顶刀同时下降(15)→加热片复位(16)→滑板后退(17)→“T”型导板复位(18)→接近开关感应到送带探头(19)→送带电机启动,带动带子送带(20)→大摆杆复位(21)→带子到位,带头顶到“T”型导板上(22)→接近开关感应到双探头(23)→主电机停转,刹车吸合(24)→打包机完成一个工作循环。
  
  打包机使用的注意事项
  
  1.请确认机器所使用的电源,勿插错电源.本机采用三相四线制.花线为接地零线,作漏电保护。2.操作时请勿将头手穿过带子的跑道.3.请勿用手直接触摸加热片.4.勿用水冲洗机器,工作场所潮湿时,操作人员请勿赤脚工作.5.机器不使用时请将储带仓内的带子卷回带盘,以免下次使用时变形.6.输带滚轮表面请勿粘油7.机器不用时切记拔掉电源.8.勿随意更换机器上的零件。9.主要零部件要经常用油润滑。中国包装机械的现状中国包装机械起步较晚,经过20多年的发展,中国包装机械已成为机械工业中行业之一,为中国包装工业快速发展提供了有力的保障,有些包装机械*,已能基本满足国内市场的需求,部分产品还有出口。但在目前,中国包装机械出口额还不足总产值的5%,进口额却与总产值大抵相当,与发达国家相去甚远。
  
  打包机常见的故障及排除方法
  
  状况一:卡带处理,当带子卡在滚轮中间,或有异物塞住无法取出时,处理方法如下:a、拆开六角螺帽的垫圈。b、松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝,由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分,所以必须将螺丝转上些。c、取下连接轴心,将上轮机拿起,取出卡住物。d、依以上c-b-a方式装配复原。e、注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙
  
  状况二:自动打包机不自动出带,遇此情形,首先检查“出带长度调整”是否在“0”处,然后再看穿带过程是否正确,如果不行,送带滚轮附近卡住异物,亦会造成此一情况。
  
  状况三:捆紧后不切带,有很多情况会造成此情况。
  
  a、松紧调整的太紧
  
  b、打滑片或者打滑皮带有油,皆位于松紧调整附近,必须拆下擦掉油。
  
  c、皮带太紧,将皮带传动座往下下调些,或将马达往后调些即可。
  
  d、改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大。
  
  状况四:粘合效果欠佳。
  
  a、温度太高或不够,有时较特殊的带子,粘性较差,温度必须很准确才可以。b、使用电压不够,有很多工厂的电压,往往不足,如果再使用延长线或者电缆线,造成压降,使原先调整的温度变低,甚至于马达捆紧时烧掉,所以尽量避免使用电缆线,如果一定要用延长线,则须接较粗而不要太长的电线。
  
  c、中刀下方的635轴承破掉,如此则有加温而*无法粘合。
  
  d、电热怪手(摆杆)上的长拉弹簧疲乏,如此则无法将怪手拉至定位,导致粘合一半甚至更少。
  
  e、电热钢片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP带,或是左、右的刀具,而无法进入加温,须视情况调整。
  
  f、排烟的微风扇故障,使得温度太高。
  
  状况五:插带时不动作。
  
  上滑板右边LS1微开关故障或弹片被异物挡住,而无法碰触接点。
  
  状况六:连续工作。
  
  a、LS5故障
  
  b、LS1虽未故障,但接点及弹片间有赃物卡住,或弹片本身卡住,使其接点无法如常在插带后随之放开。
  
  c、LS5归零时,接点没有闭路,如此电源一开即连续工作。
  
  d、离合器与皮带轮之间的间隙太小。适当在离合器与皮带轮之间增加小垫片的数量即可。
  
  e、更换TD切带感应器。
  
  状况七:未捆紧即切断。
  
  a、机器松紧调的太松,调紧些即可。
  
  b、LS3及LS5位置不当。
  
  c、退带磁感应开关故障。
  
  状况八:送带不停
  
  a、送带电位器故障,更换即可。
  
  b、送带按钮故障(绿键),更换按钮开关。
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