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全自动塑料瓶盖移印机的应用

2013
05-09

10:35:41

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       1、 瓶盖有两种类型:一种是插入式,另一种是圆形旋转式。插入式瓶盖一般无须反复安装,形状比较复杂,它主要完成一些功能动作,例如喷雾。当前主要应用在一些沐浴露、护发用品和杀虫剂等的塑料瓶包装上。圆形旋转式瓶盖比较常见,使用范围也较广。这类瓶盖除保护瓶内的产品,使其免受环境的影响外,还起着传递一些重要信息的功能(如做工考究的产品),如统一集团的茶饮料、波特莱包装品的塑料瓶盖。
       2、移印是塑料瓶盖的印刷方式
       当客户接到关于瓶盖印刷的订单时,首先想到的就是移印工艺。移印工艺是随着丝网印刷工艺发展起来的一种*的印刷方式,类似于我们日常生活中的橡皮图章。移印采用了印版和承印物相对独立的位置关系,无论承印物形状多么奇异,它都能出色地完成任务。这使号称“印刷”的网印都难以完成的很多任务zui终选择了移印工艺。
       采用移印工艺印刷塑料瓶盖具有其他印刷工艺所不及的几点优势。
       (1) 更换品种方便,制版简单。胶印制版相对复杂,更换较烦琐。
       (2) 投资少。与其他印刷设备相比,移印设备投资zui少。全自动移印机较全自动胶印机成本更低,效果更为理想。
       (3) 适应性强。移印胶头形状可随意变化,这使得移印技术对承印物形状的适应性大大增强,适用于不同外观和尺寸的瓶盖印刷。80%左右的瓶盖其直径不会大于40mm。这就是说,一台钢板面积为100mm×100mm的移印机,能完成大约80%的瓶盖的印刷。
       传统的胶印存在的问题是:
       (1) 设备投入高风险大。一般瓶盖胶印机都是来自意大利或是德国,国内目前未见有此类设备的生产厂家。价格一般在300万以上。
       (2) 该类型设备产量一般是10000个每小时,但胶印对瓶盖产品表面的平整度和光滑度要求非常高。如遇到瓶盖缩水或变形往往很难保证印刷效果。一般35mm以下的小型饮料瓶盖缩水较小,胶印尚可。大于35mm的 PE/PP瓶盖往往缩水或变形比较严重,使用胶印基本无法完成。
       (3) 胶印的耗材成本很高,对操作人员的技术要求也非常高。一个胶印机的机长工资基本上在5000以上,一般移印机技工的工资zui高也不过三千左右,而且移印机技工可以直接用本厂职工进行短期培训即可胜任。胶印制版一般一个大概2000~5000不等。而移印机一块板仅需300元不到。
       3、瓶盖印刷的面积很小,因此有人认为不用担心它的成本。然而随着市场竞争的加剧,还是应该注意降低成本。这就是为什么当前许多厂家在瓶盖印刷时采用移印而不采用胶印印刷的原因。当前,*的单色移印机价格在1万元左右,包含了钢板、夹具和胶头。采用这样的配置,瓶盖的单色印刷成本一般不会高于1分钱。如果采用全自动移印机,设定机器总价格为35万,机器的有效使用期限为5年。平均每天生产20个小时,每小时出成品7000个。设备成本仅为0.002元不到。除去电费人工以及耗材等成本。总成本平均一个zui高不到0.005元。
       塑料瓶盖移印的发展趋势
       1.联机生产
       目前在国内市场,应用zui普遍的机型是单机操作式移印机,操作人员必须一个一个地安放产品,印刷后再取下,生产效率极低。
       全自动瓶盖移印机集火焰处理、移印和干燥于一体,兼有自动上料和下料功能,主要用于大型企业的瓶盖生产,可以大大提高生产效率。如果与瓶盖生产线联机,生产效率会更高。
       全自动瓶盖移印机与瓶盖生产线联机生产的具体工艺为:从瓶盖生产线传送来的瓶盖到达移印机后,传感器检测到瓶盖存在后发出指令,火焰处理装置自动点火,或者是电晕设备自动启动。对瓶盖进行表面处理,之后瓶盖进入印刷工位进行印刷,印刷后进行烘干处理,干燥后的瓶盖被自动送入输送带。
       2.多色印刷
       随着人们对产品附加值要求的提高,瓶盖装饰也越来越多地采用多色印刷。法是用多台单色移印机连线生产,一台机印一个颜色,通过颜色叠加来实现。这种工艺占用了较多的人力,但与国产的转盘多色移印机相比,其套印精度更高,但效率极低。
       另一种方法是采用多色移印机实现。此种方法无疑会提高生产效率,因为一台机器只需一个人操作,一次可以摆放很多瓶盖。但就目前多数厂家印刷的样品来看,多色移印机的套印精度仍不是很理想,这与多色移印机生产员工制造熟练度有很大关系。
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