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普通单色移印机印刷过程的详细说明

2013
05-13

10:22:41

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       移印机,目前已成为印刷塑胶、玩具、玻璃、金属、电子、陶瓷等工件的主要印刷机械之一。主要是利用显影的方法把磨蚀有图案的钢板表面涂上移印油墨,然后用移印刮刀刮去钢板表面的油墨,用软性的硅胶移印胶头把留在钢板蚀刻的图案上的油墨沾上,转印到要印刷的工件上,这种印刷技术适合凹凸不平的印刷面,也可以在小面积的印刷工件上印刷,这是其它印刷方法难以做到的。
       单色移印机印刷过程:
       首先,在油盘上的钢板会自动被油墨填满,刮刀会把多余的油墨刮去,只剩下油墨在蚀刻的印刷图案表面上。当钢板被刮去多余油墨后,由于溶剂逐渐挥发,油墨浓度及黏性变得越来越高,使油墨更易黏在胶头上。理论上胶头是可以在油盘黏上 100% 的油墨,实际上某部份油墨已在油盘上挥发了,所以zui后只有少部份的油墨给黏上。黏了油墨的胶头会离开油盘垂直上升,然后再横移至承印物的上方,这时油墨只是轻轻地黏在胶头上,容易抹去但不会滴下来。油墨外表的溶剂挥发,溶剂渐渐移至胶头方向,令油墨开始脱离胶头。胶头压在印刷物上,把油墨印上。虽然胶头能准确地印在产品上,但胶头会被设计为在承印物上滚动,而不是平面的压在物件上,一个设计优良的胶头是不会在与物件接触时产生空隙的。存在有空隙会让空气隔着,阻碍了油墨印上物件。胶头压在承印物上把油墨印上。印刷完毕后,胶头会升起,再变回原来的形状。当胶头压在印刷物上时,油墨与印刷物黏力较强,所以油墨会全部印在印刷物上。清洁的胶头再黏上油墨,进行下一次的印刷,整个移印机的印刷过程继续循环。
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