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阳图PS版不上墨的原因详解

2013
11-15

16:59:07

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1395
来源:
  阳图PS版上不了墨,在日常生活中经常发生。那么有那些因素会对这个造成影响呢?
  
  一、PS版存放环境及保留期
  
  各出产厂家的尺度化治理及出产规模有差别,销售进度及库存期也有差别。因为市场经济,印刷厂家购买PS版渠道较宽,有时把一些存放期超过一年的P3版购进使用。是造成PS版不上墨故障的主要原因。另外,有的印刷厂家存放PS版的仓库或晒版车间不适合PS版的存放要求,例如:室内过于湿润,光线过强,温度偏高,有酸碱腐蚀等。这些情况都会造成PS版失去应有的效能、使曝光显影不正常,亲墨机能极差,上机印刷必定不易上墨或不上墨。
  
  二、PS版砂目状况与感光层质量
  
  有些印刷厂家购进PS版的存放期并不长,存放和使用环境也合乎要求,但也会泛起不上墨故障,分析其原因,我以为主要是PS版电解砂目外形与感光层质量不良因素造成的。详细原因如下:
  
  1.PS版在涂布感光波前需经由对铝版基表面处理的出产流程,其中电解砂目工艺很重要,若处理不好,对下道工序及晒版、印刷质量都有影响。版基的砂目由无数的凸峰和凹谷组成,砂目的凹谷较深,谷底大多处在统一个平面上,从峰至谷的侧壁则比较陡峭。这样的结构,能使版面储存足够的水分,印刷时印版的空缺部门不易上脏,但若凸峰过高,凹谷过深,侧壁过陡,则不轻易将感光液涂布平均。PS版经曝光显影后,砂目凸出的峰尖常因无感光层笼盖致使上里难题。
  
  2.感光液中的感光剂用旦少,使合成树脂的耐碱机能和亲墨机能极差,和感光剂等材料配制成的感光胶耐碱性差,造成显影后在显影液腐蚀下图文部门的细小网点、纤细文字、细线条则首先被溶解而缩小。假如延长显影时间,不仅高调区域,中间调区域的网点面积也要缩小,而且导致PS版的吸墨机能及耐印力降低。
  
  3.涂布用的感光液存放地点温度高,空气湿度大,存放期过长,若用其涂布感光层,则亲墨机能极差。
  
  4.感光液熟度太低,感光涂层过薄,各种原因造成的涂层表面太光滑,晒版显影后又未涂显像墨,这样的PS版上机印刷也不易上墨。
  
  三、晒版和印刷方面
  
  除了PS版质量和保留方面的原因外,晒版和印刷方面操纵不当,也会造成着墨不良或不着墨故障。
  
  1.原版图文部门密渡过低。晒版时原版与玻璃密合不紧,易造成曝光显影后图文部门耐碱性差,感光层损失。
  
  2.曝光过度、显影过皮,显影液中的氢氧化钠浓度较高,均会使显影后的图文部门感光层减薄。
  
  3.PS版曝光、显影后未提墨,见光放置时间过长,使图文部门感光层发生分解,颜色变浅蓝色。
  
  4.烤版第二次显影时,未能将版面上的保护剂*清除。因为保护剂中含有乳化剂,假如留在版面上就会引起油墨乳化.降低图文部门的吸墨机能,严峻时会不吸附油墨。保护剂的浓……
  
  5.因为冬天室温低,油墨发稠,必需加调墨油调稀,这样,版面水量也需增大(因墨的活动性大、油性大,所以易上脏)。特别是校版初期把握不好,水量易偏大。水大墨稀,造成油墨乳化,降低图文部门的吸墨机能,若图文部门感光层过薄、密度差,还会造成不吸附油墨故障。
  
  6.因为晒版或停印封版用的保护胶变质,使印刷前表面胶膜祛除不净,上墨时泛起道于状不上墨故障。
  
  7.落机但还可用的印版一般都要留存,以防补数用。但因为落机后版面未洗干净就封胶或胶水擦不平均,再用时版面擦不干净会不着墨或起脏。
  
  8.印版的图文部门在着水辊、着墨辊、橡皮滚筒以及纸粉、纸毛的反复摩擦下,感光层逐渐被破坏,亲油性减弱,亲水性增强,当给印版的润湿液过量时,润版液就附着在图文部门,形成一层保水膜,导致无法着墨。
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