网印腐蚀标牌印料配方及印刷工艺简介

    网印制作的腐蚀标牌是一种传统标牌，如仪器、仪表面板的喷砂氧化填漆标牌、车船牌照、设备编号牌及各种机床电器铭牌的腐蚀烘漆标牌，也用于制作工业环境比较恶劣的机电产品的铜质镀铬标牌，仪表、仪器表面装饰的瓷质氧化嵌漆标牌以及高光标牌等。

　　老式的制作方法是，标牌上的图文采用液体感光胶(蛋白胶、骨胶、明胶、*胶等)通过光化学法显像而得到，然后进行腐蚀。这种方法尽管具有图文变形小的优点，但也存在制作工序多、生产效率低、劳动强度大且能耗高等不足。而采用丝网印刷方法制作图文标牌，可提高生产效率，节约大量辅助材料和能源。网印腐蚀标牌的工艺流程大致是：

　　承印材料准备及印前表面处理→ 配制印料→ 制作丝网印版→ 印刷→ 检查修整→ 腐蚀→ 清洗干燥→ 成品。

　　1.承印物的表面处理

　　如果用铜基、铁质基材制作标牌，只需在稀硫酸中清除表面氧化层，并用流水冲洗，晾干后便可印刷。 铝基材料一般要在加热碳酸钠溶液中去除油污，清洗晾干后即可上网丝印。油污的去除可使用有机溶剂，如汽油、香蕉水、三氯乙烯、环己酮等，还可使用洗洁精、洗衣粉、稀释剂等。金属表面若有严重的麻坑、划伤、氧化斑等，可用机械抛光或擦纹刷光的手段处理，随后再进行除油处理。

　　2.印料

　　网印标牌的印料规格品种很多，但用于腐蚀标牌网印的印料一般只采用抗蚀印料。抗蚀印料应具备成膜性好、易干、过网性好、抗腐蚀、去除方便等性能。常用的抗蚀印料有如下几种：

　　1)厚漆印料。厚漆印料是一种传统印料。厚漆一般选用干性厚油漆，加入一定量的酚醛清漆、醇酸清漆、沥青耐酸漆等配制而成，常用配方有：

  配方Ａ： 特级锌钡白厚漆   50%
           醇酸清漆  50%
           汽油  适量 

  配方Ｂ：特级锌钡白厚漆  79%
          醇酸清漆  16% 
          沥青耐酸漆  5% 
          白燥油  微量

　配方Ｃ： 黑厚漆   80%
           醇酸清漆  15% 
           120#汽油   5%

　　配制方法：按配比混合均匀，充分搅拌或碾压，再用200目/英寸左右的筛网过滤。
　　印料退除：铜、铁基标牌的印料可用碱液除膜；铝基标牌采用有机溶剂(如香蕉水、二甲苯等)退除。

　　2）碱溶性抗蚀印料。碱溶性抗蚀印料是近几年发展起来的新型印料，具有快干、除膜方便等特点，尤其适宜工业化标牌生产。常用配方如下：

　　配方Ａ： 顺丁烯二酸酐树脂  50g
             松香  300g 
             硬脂酸  2g 
             *  200g 
             钛白粉  200g 
             钛青蓝  2g 
             松油醇  1000ml 
             *  200ml

　　配方Ｂ：松香  100g 
            硬脂酸   8～10g 
            立德粉  300g 
            *   300ml 
            *  数滴

　　配方Ｃ：松香  10g 
            钛白粉  15g 
            201树脂(改性酚醛树脂)  1g  
            聚合清油  3g 
            *  适量

　　3.印刷

　　1）印刷方式　　手工或机械均可，以手工为主。

　　2）网距　　视网印面积而定，一般为3～5mm。

　　3）刮板　　①材料：聚氨酯橡胶，厚度8～12mm，硬度为HS 50～60°。
           　　②尺寸：长度应比网印图文宽度长20～30mm,胶条露出手柄的高度20～30mm。
           　　③刮印角：40～70°，以45°为佳。

　　4）腐蚀　　印刷好的标牌半成品经检查、修整、干燥后，即可交付下一工序进行腐蚀作业。