胶版纸的特性以及印前处理胶版纸的方法

    胶版纸是一种主要的印刷用纸，特别是书刊印刷品，胶版纸的用量更是占有相当大的比例。由胶版纸本身的性质决定，新生产的没有储存一定时间的纸(现在多数印件都是照订单造纸，现造现用)在物理、化学性质还不*稳定时，就用于印刷，往往会出现一些问题，直接影响印品质量，甚至产生大量废品。因此印前对纸张进行适当的处理，提高纸张的印刷适性是一个重要环节。

  一、胶版纸的特性

     胶版纸的主要成分是植物纤维，而植物纤维是一种亲水物质，具有吸水膨胀、失水收缩的特性。因此当纸张的含水量不匀时，纸张会变形，如常见的"荷叶边"和"紧边"现象。另一个特性是，纸张吸湿膨胀，解湿收缩，再吸湿，再解湿，反复几次，纸张的尺寸变化会越来越小，直到不变，这种现象叫做纸张的滞后效应。这时纸张对水分的敏感程度大大降低，纸张的稳定性增加。

    了解了纸张的这些特性，再对纸张做印前处理，就心中有数了。

  二、胶版纸容易出现的问题

    1．静电。纸张易产生静电，操作人员常会有电击感，并有静电打火的现象，特别是在秋冬干燥季节，更易出现。

    2．伸缩变形。纸张的伸缩变形是常见现象，严重时，采用单色机印刷无法套印，在四色机上也会出现一色比一色依次伸长的现象，或拖梢部位呈扇面"甩角"，造成套准超标或正反面因伸缩而套不准，或印完的纸张出现伸缩不一，给后加工工序带来很多麻烦。

    3．起皱。纸张印刷起皱的原因，就纸张本身而言，主要是由于纸张出现了较严重的"荷叶边"或"紧边"，使纸张不能平坦舒展，印刷时出现褶皱，产生大量废品，在雨天或梅雨季节尤为严重。

   三、胶版纸印前处理的方法

    为防止以上问题的出现，胶版纸在印刷前需要进行以下处理。

    1．吊晾。吊晾是目前各印刷厂广泛采用的方法，通过吊晾使纸张与印刷车间的温湿度相适应，降低纸张对环境的敏感程度，使纸张充分吸收空气中的水分，达到均匀一致，表面平整。晾纸室的湿度比印刷车间的湿度略大一点更好，让纸张充分吸收水分，使其滞后效应充分显现，使变形发生在印刷之前。注意湿度也不能太大，太大会降低纸张的挺度，使输纸不畅，纸张的表面强度降低，引起纸张脱粉，因此，相对湿度控制在70％左右为宜。
通过吊晾调湿过的纸张，对解决纸张静电问题非常有效，一般情况下对纸张的伸缩变形和褶皱等问题也能解决。如果将吊晾过的纸张静置一段时间再用会更好。

    2．干燥除湿。建立一个密闭的干燥室，配置除湿设备，用于解决突遇阴雨天，车间湿度骤增，白纸出现四周吸潮而变形、起褶现象；或已印完一面的印品，因四周变形而无法反面印刷的，可置于干燥室内，让纸张四周脱水，变平变直，以利于印刷。这种办法的优点是不损耗纸张，处理量大，效果明显，缺点是处理需要的时间稍长。

     3．红外线烘烤。针对部分受潮变形的纸张，采用红外线烘烤的办法，强制除湿，针对性强，机动灵活，效果直接，不失为一个好的补救办法，但使用时要注意安全。

    用以上办法，对纸张随时处理随时使用，纸张不但不会出现积存，而且可把纸张的浪费和损耗量降到zui低。