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糊箱机

我有新说法

    糊箱机是纸箱生产后一道工序设备,主要用于单片瓦楞纸板粘合,以满足多品种,中小批量生产要求,适应食品、棉纺等出口产品包装需要,是目前较为理想的纸箱设备。具有率、易操作、性能好、运行可靠等优点,是包装纸箱行业*设备。


1工作原理

        糊箱主机主要由左、右墙板、三根传动橡胶辊(4),一根压纸箱辊(5),粘箱头、定位架、推纸板等主要另部件组成。 糊箱主机是机器的主要部套,它由电动机和减速器(2)通过链轮,链条驱动,使三根传动的橡胶辊(4)旋转。完成糊箱时输送动作。橡胶辊另一端的链轮由链条与偏芯轴(3)链轮相联接,橡胶辊旋转驱动偏芯轴(3),与偏芯轴相联接的推纸板作往复运动,来完成推纸箱所需要的动作,压轮轴上压轮(7)是通过时起到粘合作用,高低由手轮(6)来调节。 粘箱头中的粘胶辊旋转由电动机(2)通过减速,由链轮传动(8),使粘胶辊旋转达到糊箱动作,粘箱头中的粘胶头,当工作完毕后必须拆下清洗,使粘胶辊不受胶剂干燥,而妨碍工作时灵活旋转。 粘制不同大小纸箱时,可以调整定位架间的距离,来完成大小纸箱所需要的导向动作。

2主要参数

      现在市场上的糊箱机有半自动和全自动两种,半自动结构的糊箱(盒)机,机械结构简单,操作、调整比较方便,机器可进行自动输纸,对半成品纸箱的搭接舌部位进行自动刷胶,折叠粘合成型主要靠人工操作,其生产速度取决于生产员操作的熟练程度,该机用工人数较多,一般单排收纸粘合成型需要三至六个人,但是,生产效率大大高于人工的糊箱作业。而全自动的糊箱机机械结构比较复杂,纸板的折叠粘合成型也全部可以用机械完成,不仅生产速度比半自动的机器高,而且质量也比较稳定,适用于大批量纸箱、纸盒的自动粘合成型 半自动糊箱机 纸箱宽度 箱板厚度调节距离 糊箱速度 工作台升降速度 直输送台速度 主传动电机功率 直向输送台电机功率 升降台(工作台)电机功率 机器外型尺寸(长×宽×高) 机器重量。

3维修保养

 1糊箱机的正确使用、保养要求。

        糊箱机采购后能否发挥正常的、应有的作用,这主要取决于正确的使用和保养。糊箱机看似机械简单,操作很方便,但是,也不能忽略正确的使用和保养。使用和保养好糊箱机,首先,要注意选配工作责任心强的员工去担任机长,这是机器能否正常发挥的前提条件。其次,要求操作者在机器使用之前,一定要认真阅读产品说明书。必要时,可对操作人员进行岗前的技术培训,以让操作者熟悉机器的性能和使用要求,熟练掌握操作要领和保养方法,严格按照设备规范进行操作生产和做好机器的保养。第三,工厂也要注意对设备的使用情况进行有效的监督管理和检查,采取必要的制约措施,防止机器的盲目使用和保养上的消极态度,确保机器得到正常的使用和保养。

2.糊箱机使用中出现问题的处理方法介绍。

       有一台半自动糊箱机在试用期间,曾经一直出现输纸不正常现象,尤其是纸板出现卷曲的情况下,更容易频繁出现空张故障,尽管对机器上的一些零部件和纸板的堆放角度进行反复调整,仍无济于事,生产效率受到极大的影响,情况令人烦恼。该机的送纸结构系是采用皮带转动摩擦方式,带动纸板进入“过桥”皮带的。其输纸工作原理是:进纸台上一排送纸皮带是由6条宽约30mm橡胶带组成,纸板就直接堆压在这排送纸皮带上。当皮带旋转时,在摩擦力的作用下,与皮带接触的底张纸板顺向往前输送。这种输纸结构,能否保持连续不断的送纸,就取决于皮带与纸板的接触面积以及与纸板间摩擦力的大小。由于纸板是由多层结构材料粘合组成一块整体,平整度远不如纸张好,这就直接影响到其与皮带的接触面积,这是一个方面;其次,输纸过程中,难免会有纸屑脱落下来吸附在橡胶皮带上,容易造成打滑;第三,皮带经过使用一段时间后,表面变得更光滑了;此外,与皮带接触的面纸上光层,比较光滑,这些情况的存在,减少了皮带与纸板的接触面和摩擦系数,是造成送纸空张故障的主要原因。原因分析之后,即刻用一块破布蘸上温水,对那六条送纸橡胶皮带抹擦一遍,这样即使粘附在皮带表面的纸屑得到清理,又使橡胶皮带的光滑度明显下降,从而摩擦系数有较大的提高,使皮带在转动过程中对纸板的摩擦阻力得到较大的增加,避免了因打滑造成的空张。采用这种方法处理后,纸板输送马上顺畅了,空张故障得到了较好的消除,由于对机器出现问题的正确处理,保证了纸板输送连续性和生产效率的提高。


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