全程吸附上光烘干伺服模切机

　　全程吸附上光烘干伺服水墨印刷模切机功能与特点:

　　1、整台机器是按照高要求、高速度、高效率、可靠性及安全性而设计制造。快速换单、操作方便。

　　2、选用优质材料及配件。

　　3、传动齿轮加硬，研磨而成，洛氏硬度>60度。

　　4、自动归零，自动复位。

　　5、所有间隙电脑调整或电动调整。

　　6、印刷全程真空吸附传送。

　　7、应用免键连接环，减少中心磨损，虚位放大，保持长期印刷套准。

　　8、所有滚轴镀铬，增强硬度。

　　9、采用进口PLC、触摸屏多功能控制。

　　10、可储存常用订单，加快换单操作。

　　11、全部电器、电子及气动元件均采用欧洲标准。

　　送纸部

　　1、采用伺服电机驱动多轴免压送纸系统，无机械传送误 差。

　　2、全程延伸式送纸无需胶轴传送，实现正真意义上的“零”损伤，可防止纸板变形并保证送纸准确。

　　3、真空吸附前缘送纸，风量、风压可根据纸张大小进行调节。

　　4、装有吸屑除尘机，可消除纸张印刷面上的杂质，提高印刷质量。

　　5、无侧缝传动技术，可将传送误差降到合理的程度。

　　6、不需配备润滑油循环油系统，即可实现无油污环保生产。

　　7、送纸间隙调整为电动调节，触摸屏操作控制。

　　印刷部

　　1、印刷辊、压印辊均为优质钢表面研磨，镀硬铬。

　　2、动、静平衡校正，运转平稳。

　　3、采用挂版机构，安装方便、快捷。

　　4、装卸印版配有脚踏开关或操作面控制正反转，快捷、方便。

　　5、配合送纸系统设有自动升降网纹辊(送纸时网纹辊自动下降与印版接触，停止送纸时网纹辊自动上升与印版分开)。

　　6、印刷相位调整采用人机界面，伺服驱动程序自动调整。

　　7、印版辊具有智能化归零，动、静态可捷径复位。

　　8、高网线陶瓷网纹辊(可选配)封闭刮墨系统，可实现80-150网线印刷。

　　9、气动隔膜泵供墨、卸墨，使操作快捷、省墨及冲洗方便。

　　10、特制铝合金圆弧型刮墨腔体，使抗弯能力提高30%，供墨储量节省20%。

　　11、内衬四氟环保层，可满足清洗方便不沾腔体。

　　12、真空吸附滚轮输送配合压印辊，保证印刷套色精度达±0.35.

　　13、电动数字显示调整印版辊横向位置，调节距离20mm。

　　14、网纹辊、压印辊间隙自动调整，编码器跟踪记录，通过PLC即可在人机界面输入调整数值，实现自动调整。

　　烘干部

　　1、独立式真空传输，确保传送精度。

　　2、辅助烘干，适应上光、开槽、模切，匹配性强。

　　3、可调试烘干温控系统。

　　4、红外线干燥系统。(紫外线选配)

　　模切部

　　1、模切部由伺服电机独立驱动，可根据各类模切速度范围与送纸、印刷保持一致。

　　2、胶垫辊、模板辊间隙电动调节，数字显示。

　　3、无需相位调节及差速补偿机构，可安全保证模切速度相等。

　　4、模板辊气动升降机构形式。

　　5、无侧隙传动机构形式，不需注入齿轮润滑油。

　　6、胶垫寿命同比其他机械高出15%-25%。