无版缝镭射膜压版之间的拼接缝隙或在滚筒上贴版后产生的对接间隙。在印刷的过程模压时上光，镭射膜在高温和压力作用下，镭射图案会压到薄膜上形成彩虹效果，无镭射图案的缝隙处自然会形成黑线。长此以往就会缝隙越大，则黑线越大给后续印刷生产带来很烦产生废品。
艾赛特无版缝镭射膜设计对印刷使用镭射转移纸生产纸盒时，解决了印刷过程中如何规避其上的版缝，减少废品的印刷效果。
无版缝镭射膜生产流程：
1、准备两张模压版，要求其版面具有相同的全息图案。
2、采用普通贴版工艺将其中一张模压版贴在版轴1上，版缝可留在版轴1的任意位置。
3、采用贴版工艺将另一张模压版贴在版轴2上。要求版缝留在版轴2的非成像区域。
4、用版轴1上的模压版进行一次模压，压印温度为正常成像温度T1。
5、用版轴2上的模压版进行二次模压，成像区域的压印温度为T1，非成像区域的压印温度为T2，且满足T1＞T2，即可实现版轴2的成像区域覆盖版轴1模压形成的版缝。
也就是说，采用两次模压处理技术，一次模压形成的版缝在二次模压中正好处于成像区域，二次模压形成的版缝则处于非成像区域。依此类推，从而了无版缝镭射膜。
