产地：美国OXY
简介：
台式热压炉的应用包括:
陶瓷/金属基和金属间化合物；
扩散焊研究；
热压氧化物，氮化物，硼化物，碳化物，硫化物，以及接近理论密度的混合物；
烧结；
非常适合用于大学的实验室研究。
热压炉的Z高操作温度为2000°C ，可以在真空，氩气和氮气以及混合气体(95%N2/5%H2)的气体环境中进行样品处理.
炉子：
内腔和前门采用双层壳体结构，壳体采用 304L不锈钢。每个组件都会进行电抛光，以达到的真空环境。在内腔和门上都会留一个小口，来安装观察窗和热电偶。通过镀镍水冷式电源引线给加热元件供电，位于炉腔的后表面。通过一个内部闸刀开关给镀镍水冷式电源引线供电，可以避免使用笨重电缆，方便操作。
加热区：
当门打开时，可以清楚的看到内腔的结构，可以很方便的装载，拆卸模具和冲压组件。
温度控制：
采用可程序化温度控制器，独立超温限制器，C型温度控制和超温热电偶均属于标配。
泵系统：
所有的泵系统都是通过一个带有真空控制器的全自动PCL进行控制，在室温下可以提供真空度为10-2 -10-6 Torr的真空环境，能够很好的保持内腔的干燥和洁净。高真空系统包含一个直接和炉腔连接的涡轮分子/机械组合泵。初级真空系统包含一个装有隔离阀的2级机械泵。
压缩杆：
冷压杆采用不锈钢。冷压杆的底部通过不锈钢金属波纹管连接到炉腔。冷压杆的顶部是固定的，连接到内腔是压缩密封的。热压杆采用细晶粒高强度石墨，和冷压杆相连接。在冷热压缩杆之间有一个热解间隔区，该热解间隔区充当热屏障，以减少热量损失和保持良好的热均匀性。
液压系统：
液压系统报哈一个安装在底部的单用气缸和一个手动或自动控制器。采用自动控制，压力可以瞬间释放至设定值。冲头位置不发生变化。在加热过程中，当压力值达到100 lbs，自动过压旁通阀门就会打开。以上的设定值是为了补偿压缩柱塞以及其他组件在运行过程中产生的热膨胀。
技术参数：
压力：25吨
加热区尺寸：可以容纳Φ3" x 4"模具
加热元件：加热元件采用钨网，带有钨/钼金属隔热包
Z高温度：2000°C
气体环境：在2 PSIG时，可加热至 2000°C,
