本步进电机驱动器为两相步进电机驱动器，42步进电机驱动器、57步进电机驱动器、86步进电机驱动器三种，64细分，4.5A电流。
一、特点
1， 内置测试脉冲发生电路，通过拨码开关可以选择内部脉冲驱动电机转动，通过侧面电位器可以调整内部脉冲频率。2， 用户可以通过拨码开关设置细分、半流状态、衰减等级及内部测试脉冲。
3， 具有普通驱动器的脉冲输入端口，可直接代替脉冲控制驱动器。
4， 共有8档脉冲细分功能，64细分；
5， 电流控制平滑、精准、电机发热小；
6， 步进脉冲停止超过250ms时，电机电流减半（通过拨码开关设置）；
7，电压范围：DC20~42V；具有过温、过流、欠压保护功能；
二、主要应用领域
适合各种中小型自动化设备和仪器，例如：雕刻机、打标机、切割机、激光加工、数控机床、自动装配设备、舞台灯光、机器人及医疗器械等。在用户期望低成本、低噪声、高速度、高智能的设备中应用效果特佳。三、驱动器功能说明
| 驱动器功能 | 操作说明 |
| 微步细分数设定 | 由SW3－SW5三个拨码开关来设定驱动器微步细分数，其共有8档微步细分。用户设定微步细分时，应先停止驱动器运行。具体微步细分数的设定，请驱动器面版图说明。 |
| 输出电流设定 | 由拨码SW1左侧的多圈电位器来设定驱动器输出电流，具体输出电流的设定，请驱动器面版图说明。 |
| 自动半流功能 | 用户可通过SW6来设定驱动器的自动半流功能。ON表示静态电流设为动态电流的一半，OFF表示静态电流与动态电流相同。一般用途中应将 SW4 设成ON，使得电机和驱动器的发热减少，可靠性提高。脉冲串停止后约0.4秒左右电流自动减至一半左右（实际值的60％），发热量理论上减至36％。 |
| 信号接口 | CP＋和CP－为控制脉冲信号正端和负端；DIR＋和DIR－为方向信号正端和负端；EN＋和 ENA－为使能信号的正端和负端。 |
| 电机接口 | A＋和 A－接步进电机A相绕组的正负端；B＋和B－接步进电机B相绕组的正负端。当A、B两相绕组调换时，可使电机方向反向。 |
| 电源接口 | 采用直流电源供电，工作电压范围建议为20－50VDC，电源功率应大于100W。 |
| 指示灯 | 驱动器有红绿两个指示灯。其中绿灯为电源指示灯，当驱动器上电后绿灯常亮；红灯为故障指示灯，当出现过温、过流故障时，故障灯常亮。故障清除后，红灯灭。当驱动器出现故障时，只有重新上电和重新使能才能清除故障。 |
| 安装说明 | 驱动器的外形尺寸为：118×75.5×34mm，安装孔距为112mmmm。既可以卧式和立式安装，建议采用立式安装。安装时，应使其紧贴在金属机柜上以利于散热。 |
四、指示灯引脚功能
| 标记符号 | 功能 | 注释 |
| ALM | 告警指示灯 | 电流过大或者芯片过温时，红色指示灯亮,此时驱动器停止工作，需要故障排除并重新上电方可继续工作。 |
| RUN | 运行指示灯 | 通电时，指示灯亮 |
| V+ | 电源正极 | |
| V+ | 电源正极 | DC20 ~42V |
| GND | 电源负极 | |
| A+,A- B+,B- | 电机接线 | |
| DIR+,DIR- EN+,EN- CP+,CP- | 脉冲信号输入端口 | 步进脉冲、方向、使能信号输入，详细连接方式见“驱动器接口图” |
五、拨码开关设定
JY-BJ45驱动器采用7位拨码开关设定细分数、半流选择、脉冲选择、衰减调节。| SW1 | SW2 | SW3 | SW4 | SW5 | SW6 | SW7 |
SW1、SW2：衰减调节
SW3、SW4、SW5：细分选择
SW6：自动半流选择
SW7：脉冲选择
工作电流设定
通过拨码开关SW1左侧的多圈电位器调节。逆时针增大，顺时针减小。
内部脉冲频率设定
通过左侧的多圈电位器调节。顺时针增大，逆时针减小
六、细分设定
| 细分数 | SW3 | SW4 | SW5 |
| 2 | ON | ON | ON |
| 8 | ON | ON | OFF |
| 10 | ON | OFF | ON |
| 16 | ON | OFF | OFF |
| 20 | OFF | ON | ON |
| 32 | OFF | ON | OFF |
| 40 | OFF | OFF | ON |
| 64 | OFF | OFF | OFF |
七、驱动器接口
1， VCC为5V，12V时R短接；
2， VCC为24V时，R为2K，大于1/8W的电阻；
