激光清洗机
激光清洗机，不伤零件基体、无耗材、节能环保，高效清除工件表面树脂油污、污渍、污垢、锈蚀、涂层、镀层、油漆，满足工业加工领域复杂造型、精细定位的清洗要求，实现洁净度更高的清洗效果、综合成本更低的生产效益。 
清洗机优点
＞便携式设计，手持式清洗，轻巧可用于长时间作业。
＞广泛的材料适用性、灵活高效应用于各种工业加工场景。
＞非接触式高效清洗，节省时间，无研磨。
＞配置超快激光器、光速质量高、性能稳定。
＞对工作环境要求低、系统稳定、使用寿命长。
＞非接触加工、无耗材、无损伤、无污染。
＞长焦深技术，激光清洗幅面更宽广，可是实现表面均匀清洗。 
激光清洗机能清洗的材料有很多，应用的领域也很广泛，它可以用于金属或者玻璃表面涂覆层去除，快速除漆，不仅可以全部去除，而且还可以逐层清洗表面漆层；
金属表面快速除锈，及各种氧化物；
去除油脂，树脂，胶，粉尘，污渍，生产残渣；
金属表面粗糙化；
汽车零部件焊接前除锈，去油污，以及焊接后氧化物；
模具清洗，如轮胎模具，电子模具，食品模具；
精密部件生产加工后油污去除；
核电部件维修的快速清理；
航空航天兵器，船舶生产或维护过程中的氧化物处理，除漆，除锈；
狭小空间金属表面清洗；
文物清洗，岩石清洗。 
其物理原理可概括如下：
a)激光器发射的光束被待处理的污染层吸收。
b)大能量的吸收形成急剧膨胀的等离子体，产生冲击波。
c)冲击波使污染物变成碎片并被剔除。
d)光脉冲宽度必须足够短，无锡激光清洗机，避免热积累破坏待处理表面。
如果污染层比较厚，需要多个脉冲进行清洗。将表面清洗干净所需的脉冲数量取决于表面污染程度。 
常见的处理方法：
金属表面除锈除了新兴的激光处理法，还有几种常见的处理方法，大致可以分为四类：
1、手工除锈法
用g刀、手锤、钢刷、砂轮等工具，无锡激光清洗机厂，进行敲、铲、磨、刮等除掉锈污。
2、机械除锈法
用手提式电动砂轮、电动刷、风动刷、除锈枪等利用冲击和摩擦作用有效地除掉锈蚀及其污物。应用较广泛的是喷射和抛丸两种方法。
3、化学处理法
利用酸液与被清理金属表面的锈污(氧化物)发生化学反应，无锡激光清洗机经销，使之溶解在酸液内，另外酸与金属作用产生的氢气又使氧化皮机械脱落。
4、超声波处理法
利用高频振动将酥松的锈振脱
与其它清洗方法相比，激光清洗法具有如下的优点。
１）无接触 以光的形式传递能量，而无需机械接触。这样就可以清洗非常脆弱的材料的表面。
２）可以准确定位 激光束可以精q定位在欲清洗的材料表面上，其光斑面积可以从零点几毫米到1厘米间调整。可以清洗不规则的或者比较隐蔽的表面。
３）可以实时控制和反馈 通过CCD相机和探测光实时监测材料表面反射率或者激光引起的表面声波，来判断清洗效果。清洗的效果，在清洗过程中，可以随时关闭激光电源，终止清洗。
４）对欲清洗对象具有可选择性 只要设定好合适的参数，就可以有选择性地清洗掉物体表面的脏物，而不会破坏原物。这种技术可以保存原有物体表面完好。
５）对环境无污染，对人安全 不需要任何有害的化学清洗剂，只会产生很少的废物 （比如，对于石灰石上粘附的0.1mm厚的均匀黑色污染物，产生大约100g/m2的废物）。不会引入附加的任何杂质。工作时只需要普通的防护衣和面罩。
６）能有效清除微米级及更小尺寸的污染微粒
７）多用途和可靠性 激光清洗已经成功地用于清洗大理石、石灰石、沙岩、 陶器、雪花石膏、熟石膏、铝、骨头、犊皮纸 
激光清洗的原理及优势
激光清洗技术是指采用高能激光束照射工件表面，使表面的污物、锈斑或涂层等发生瞬间蒸发或剥离，从而达到洁净化的工艺过程。 激光清洗机理主要是基于物体表面污染物吸收激光能量后，或汽化挥发，或瞬间受热膨胀而克服表面对粒子的吸附力，使激光清洗能适应各种表面污物的清洗，对环境污染极小，也可以做到不损伤基体。目前该方法已成为传统清洗方法的补充和延伸，并因其固有的许多优点而展示了广阔的应用前景。具有以下特点：
（1）无接触，基材零损伤。因为清洗过程中没有直接的物理接触，所以不会对工件造成物理损坏。
（2）适用性广，清洗效果好。激光方向性好，对工件部位可准确定位，从而进行可选择性作业，不受工件表面形貌限制，适应多种清洗对象；可以准确控制清洗过程，达到所需的清洗效果。
（3）使用方便灵活，操作简单。激光清洗手持系列设备不仅可移动，携带也十分方便，工作头轻便，可长时间进行操作；自动化清洗设备可装置于运动平台、机器人等运动机构，实现稳定自动化清洗，操作简单。
（5）绿色环保，性价比高。清洗过程中只消耗电能，长期清洗成本低廉
激光清洗机，不伤零件基体、无耗材、节能环保，高效清除工件表面树脂油污、污渍、污垢、锈蚀、涂层、镀层、油漆，满足工业加工领域复杂造型、精细定位的清洗要求，实现洁净度更高的清洗效果、综合成本更低的生产效益。
＞便携式设计，手持式清洗，轻巧可用于长时间作业。
＞广泛的材料适用性、灵活高效应用于各种工业加工场景。
＞非接触式高效清洗，节省时间，无研磨。
＞配置超快激光器、光速质量高、性能稳定。
＞对工作环境要求低、系统稳定、使用寿命长。
＞非接触加工、无耗材、无损伤、无污染。
＞长焦深技术，激光清洗幅面更宽广，可是实现表面均匀清洗。
金属表面快速除锈，及各种氧化物；
去除油脂，树脂，胶，粉尘，污渍，生产残渣；
金属表面粗糙化；
汽车零部件焊接前除锈，去油污，以及焊接后氧化物；
模具清洗，如轮胎模具，电子模具，食品模具；
精密部件生产加工后油污去除；
核电部件维修的快速清理；
航空航天兵器，船舶生产或维护过程中的氧化物处理，除漆，除锈；
狭小空间金属表面清洗；
文物清洗，岩石清洗。
a)激光器发射的光束被待处理的污染层吸收。
b)大能量的吸收形成急剧膨胀的等离子体，产生冲击波。
c)冲击波使污染物变成碎片并被剔除。
d)光脉冲宽度必须足够短，无锡激光清洗机，避免热积累破坏待处理表面。
如果污染层比较厚，需要多个脉冲进行清洗。将表面清洗干净所需的脉冲数量取决于表面污染程度。
金属表面除锈除了新兴的激光处理法，还有几种常见的处理方法，大致可以分为四类：
1、手工除锈法
用g刀、手锤、钢刷、砂轮等工具，无锡激光清洗机厂，进行敲、铲、磨、刮等除掉锈污。
2、机械除锈法
用手提式电动砂轮、电动刷、风动刷、除锈枪等利用冲击和摩擦作用有效地除掉锈蚀及其污物。应用较广泛的是喷射和抛丸两种方法。
3、化学处理法
利用酸液与被清理金属表面的锈污(氧化物)发生化学反应，无锡激光清洗机经销，使之溶解在酸液内，另外酸与金属作用产生的氢气又使氧化皮机械脱落。
4、超声波处理法
利用高频振动将酥松的锈振脱
与其它清洗方法相比，激光清洗法具有如下的优点。
１）无接触 以光的形式传递能量，而无需机械接触。这样就可以清洗非常脆弱的材料的表面。
２）可以准确定位 激光束可以精q定位在欲清洗的材料表面上，其光斑面积可以从零点几毫米到1厘米间调整。可以清洗不规则的或者比较隐蔽的表面。
３）可以实时控制和反馈 通过CCD相机和探测光实时监测材料表面反射率或者激光引起的表面声波，来判断清洗效果。清洗的效果，在清洗过程中，可以随时关闭激光电源，终止清洗。
４）对欲清洗对象具有可选择性 只要设定好合适的参数，就可以有选择性地清洗掉物体表面的脏物，而不会破坏原物。这种技术可以保存原有物体表面完好。
５）对环境无污染，对人安全 不需要任何有害的化学清洗剂，只会产生很少的废物 （比如，对于石灰石上粘附的0.1mm厚的均匀黑色污染物，产生大约100g/m2的废物）。不会引入附加的任何杂质。工作时只需要普通的防护衣和面罩。
６）能有效清除微米级及更小尺寸的污染微粒
７）多用途和可靠性 激光清洗已经成功地用于清洗大理石、石灰石、沙岩、 陶器、雪花石膏、熟石膏、铝、骨头、犊皮纸
激光清洗技术是指采用高能激光束照射工件表面，使表面的污物、锈斑或涂层等发生瞬间蒸发或剥离，从而达到洁净化的工艺过程。 激光清洗机理主要是基于物体表面污染物吸收激光能量后，或汽化挥发，或瞬间受热膨胀而克服表面对粒子的吸附力，使激光清洗能适应各种表面污物的清洗，对环境污染极小，也可以做到不损伤基体。目前该方法已成为传统清洗方法的补充和延伸，并因其固有的许多优点而展示了广阔的应用前景。具有以下特点：
（1）无接触，基材零损伤。因为清洗过程中没有直接的物理接触，所以不会对工件造成物理损坏。
（2）适用性广，清洗效果好。激光方向性好，对工件部位可准确定位，从而进行可选择性作业，不受工件表面形貌限制，适应多种清洗对象；可以准确控制清洗过程，达到所需的清洗效果。
（3）使用方便灵活，操作简单。激光清洗手持系列设备不仅可移动，携带也十分方便，工作头轻便，可长时间进行操作；自动化清洗设备可装置于运动平台、机器人等运动机构，实现稳定自动化清洗，操作简单。
（5）绿色环保，性价比高。清洗过程中只消耗电能，长期清洗成本低廉
