1 通用固定输送机
由于它的高的运输能力，结构简单，维修方便，成本低，通用性强，固定带式输送器被广泛用于冶金，木炭，运输，水电等部门用于输送散装材料或零件。物品据传输的工艺要求，可以在单个机器上被运输或可与其它载体结合，以形成水平和倾斜输送的系统。
2. .移动输送机
移动的传送装置，可广泛应用于食品储存，运输等倍。体可以与该装置移动用于行走，并且高度可以自由地通过提升马达，以保证正常使用的载荷来调整。移动输送带为6米，8米，10米。
3.伸缩式输送机
在积分工作面开采加工碳和加工路径的积分面，所述工作面移动更快，道路的长度和传输距离也相应地改变，这需要延伸和缩短柔性和快速运输设备。输送机的设计和制造满足了这一需求。这种皮带输送机实际上配备了一个储物箱和一套通用固定皮带输送机的储存装置。该设备临时存储足够数量的磁带。当移动输送机的尾部被拉伸时，带式存储装置可以排出或存储一定长度的带，并且带的宽度为1200mm，1000mm，650mm。
5.钢丝绳带式输送机
钢丝绳带式输送机具有高强度，并且可以使一台机器的长途运输，简化了运输系统，运输效率高，以及设备和运输成本的成本比所述输送机的低得多普通布芯胶带。钢丝绳芯带的接头必须硫化和重新连接，操作过程复杂。重型机械采用钢丝绳输送带，宽度为1200毫米，长度可达1000多米。
6.大倾角皮带输送机
大角度带式输送机结构简单，运行可靠，维护方便等优点。它具有倾斜角度大，输送结构紧凑，尺寸减小的特点，是大倾角角度和垂直高度材料输送的理想队伍。
皮带输送机可以输送各种各样的材料，不仅可以运输各种散装物料，还可以运输各种纸箱，包装袋和其他单件的小重量产品，宽用途广泛。
皮带输送机有各种形式，包括开槽皮带输送机，平皮带输送机，爬坡皮带输送机，滚筒皮带输送机，旋转皮带输送机等，并可添加到输送带上。诸如推板，侧偏转器，裙板等附件可满足各种工艺要求。
3.运输用橡胶，篷布，PVC，PU等材料，除普通材料的运输外，还可满足油品，防腐，防静电等材料的特殊要求。
4.采用特殊食品级输送带，满足食品，药品，日用化学品等行业的要求。
5.运输稳定，物料与传送带之间无相对运动，可避免运输物体损坏。
6.与其他皮带输送机相比，噪音小，适用于工作环境相对安静的场合。
7.输送带结构简单，维护方便，功耗低，使用成本低。
8.规格：标准输送带的宽度为500毫米，650毫米，800毫米，1000毫米，1200毫米等。其他特殊规格也可根据客户要求使用。旋转输送带的标准内径为R185mm，R600mm，R900mm，R1200mm等。其他特殊规格也可根据客户要求使用。
输送机的导线体可以根据工艺要求来选择：连续操作正常操作周期，变速操作和其它控制方法中，主体线根据当地条件选择：线性，曲线，斜率和其他线形。物流运输设备包括：输送带，也称为输送带或输送带等。它是一个经济的后勤运输团队，是形成一系列节奏流动的。输送带可根据其运输能力分为重型输送带，pvc、pu、pvk等种类。
皮带输送机主要输送带类型：
旋转皮带输送机，皮带输送机爬坡直输送带，特殊带（皮带输送机45度，风扇皮带输送机等），带式输送器的光，窄输送带，伸缩皮带，皮带输送机装卸
输送带工作：
传送带主要由皮带，驱动辊，张紧装置，滚轮架和传动装置组成。所述带（带）围绕感光鼓的两端缠绕后，将两端用胶带或夹子硫化方法接合以将其转换成一个封闭的环结构。皮带由上辊和下辊支撑，皮带由张紧装置张紧以具有一定的张力。当转向辊通过马达旋转时，带被驱动辊和带之间的摩擦连续操作，从而排出装载在带排出从滚筒2的货物。输送机大的倾斜是通过将垂直的“裙”波纹橡胶在传送带扁平橡胶的两侧自由伸缩构造，并且与裙之间的一些性和弹性的横处形成分。铲斗允许材料在铲斗中连续运输。肋带输送机可以在广泛煤，谷物，建材，化工，水电和冶金的部门可以使用。在-19℃至40℃的范围内，比重输送机是0.5-2.5t /立方米。一种散装材料。对于有特殊要求的材料，例如耐高温材料与酸性溶剂，碱性，油性或有机输送机，它们需要特殊的肋。
一，大倾角输送机的主要用途
1.输送机是一种通常用于散装材料的连续传输材料，并且采用具有波纹肋和横向隔板的传送带。因此，它特别适用于大型浸入式输送机；
2.本机可在煤，化工，建材，冶金，电力，轻工，谷物港口，船舶等行业中使用。工作环境中的浓度范围为0.5-2.5湿度的工作环境为-15℃ - + 40℃不同的材料批量吨/立方米；
3.对于有特殊要求，例如耐高温材料与酸，碱，油或有机溶剂的材料运输，特别输送机是必需的；
4.传送带传送范围为0°-90°的波纹倾斜角。
第二，名称和使用带式传送器广角的部件。
1.波状输送带：阻力和负载在输送机上。横向分区和基网形成成形容器“滑动”来输送材料，从而实现传输的倾角；
2.驱动：它是输送机的动力部分。它包括一系列发动机和轴齿轮安装ZJ类型和停止楔型；
3.驱动车轮：是通过将其与驱动辊之间的摩擦的动力传递和传送带作品的主要成分。该系列驱动辊具有橡胶表面和光亮表面。橡胶辊表面被用来增加在辊子和传送带之间的粘附性；
4.滚筒重定向：用来改变传送带的行进方向。辊子用于将输送带的下表面重定向（表面无轴承）；
5.压力滑轮：用于改变传送带的操作方向，压力滑轮用于传送带的上表面（支撑面）；
6.滚轮：导辊用于固定传送带和皮带内的材料，以稳定的方式工作。该系列有两种类型：上平行辊和下平辊；
7.托辊：托辊用于将输送带的下分支保持在凸弧框架中，凸弧框架搁置在肋条输送机两侧的空气边缘上。几组承载辊形成圆弧段以改变传送带的方向。托辊由悬臂支撑；
8.垂直滚轮：垂直滚轮用于限制传送带的偏差，安装在地板的上下机架上。每个过滤器部分有4个机架，每个上部和下部分为两个；
9.打轮清洁装置：用于撞击传送带背面，摇动传送带上卡住的物料；10.拧紧设备。
其功能如下：1。确保传送带有足够的张力，以确保传送带和驱动辊之间没有滑动。 2.限制传送带在支架之间的倾斜度，以便传送带正常运行。该系列使用螺丝张紧器。11.框架，头部漏斗，头部保护器，引导通道，中间框架，中间框架支腿等：分别在输送机上支撑，防尘动作和引导。这个系列中间框架的腿有低，中，高三种款式可供选择。下部水平部分和斜坡仅配备低中间框架支腿，而上部和下部水平部分根据不同的头部（低，中，高头）配备不同的中间框架支腿（下部，中部）和高风格的中间框架腿）。
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