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覆膜机操作规程、注意事项、保养、分类和原理

2019-07-05 13:26:30贤集网赵媛阅读量：5747      我要评论

导读：覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、薄膜*设备，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的覆膜设备。

　　【包装印刷产业网产品新闻】覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、薄膜*设备，即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。

　　覆膜机的操作规程

　　1、温控仪的传感原件是采用电热偶对温度进行检测，由于受安装位置及周围气温及外部风流的影响较大，测温的精度有较大的误差，其温度表上所指示的温度为相对温度，应根据实际加工经验相对参考温度表的指示值而选择温度；

　　2、开机升温时现场必须有人监护；

　　3、开机前必须检查电气设施是否完好；

　　4、机器各处的防护罩、板等安全附件开机前须检查，保证完好，不准随意拆卸；

　　5、机器运转时，禁止将手指深入两辊内以免扎手，机器的压合辊筒温度较高，切勿用手触摸防止烫伤，擦洗机器时应低速开机，应在正确位置擦洗，严防两辊内碾拖带手中的布块；

　　6、更换滤网和调整模头及刮模口料对时必须戴手套，齐它工作如牵引严禁戴手套操作；

　　7、严禁打赤膊、穿短裤、裙子、礼服等上岗操作必须穿紧口衣服上岗；

　　8、复合辊上方如有塑料漏料、纸屑等，不得直接用手清除，应借助塑料棒，小木棒等划出；

　　9、清理复合辊上的缠膜时，必须停机处理；

　　10、停机时务必将气压系统卸荷，及时将压合辊与橡胶辊分开并将刮刀和预压辊松开，以免两辊*受压变形损坏；

　　11、维修及检查机器时应关闭机器的电源总开关，机器的电器系统应保持良好的绝缘，防止受潮，停止使用机器时应切断电源，以防意外。

　　12、严格禁止在机器上摆放任何工具、器件、杂物，涂胶辊和均胶辊的工作气隙极小，任何硬物一旦被压入橡胶辊表面时，在橡胶上留下压坑凹陷或裂纹。轻者需较长时间的自然弹性恢复，重者直接使胶辊报废；

　　13、注意电器漏电伤人，每位上岗人员都应该清楚紧急切断总电源的方法，不清楚者不得上岗；

　　14、新安装使用的机器应加强对机器润滑，在机器传动磨合期阶段注意勿快速使用机器。

　　覆膜机的使用注意事项

　　1、电源开关盒必须是接有地线的电源开关盒，以确保用电安全；

　　2、覆膜的车间好是无尘车间，以确保覆膜效果；

　　3、在覆膜前必须将设备上和覆膜胶辊上的尘埃完全去除；

　　4、覆膜机运转时禁止将手指伸入两辊内以免扎手；机器的压合辊温度较高，切勿用手触摸防止烫伤；

　　5、在机器运转时不要拆开机箱的门板，以免触电或被齿轮伤手；

　　6、进行维护保养或维修检查时必须确保切断总电源，不许带电保养或维修，机器的电气系统应保持良好的绝缘，防止受潮，停止使用机器时应切断电源，以防意外；

　　7、维护或维修时要拆卸发热管请小心轻拿轻放，以免破坏发热管；

　　8、检查或维护保养时发现轴承下有流出的油污应将其抹除，防止油污流入其它部件以影响机器正常工作；

　　9、调试设备时不要多人操作，操作人员必须确保无人触摸运动部件；

　　10、每次开机时，要擦净各辊表面灰尘，并检查机器各辊的表面是否光洁，机器出现故障或异常声响，应及时分析查找原因并给于排除，待机器一切正常后方可继续使用机器；

　　11、擦洗机器时应低速开机，应在正确位置擦洗，严防两辊内碾拖带手中的布块；

　　12、严格禁止在机器上摆放任何工具、器件、杂物；

　　13、新安装使用的机器应加强对机器润滑，在机器传动磨合期阶段注意勿快速使用机器。

　　覆膜机的维护保养

　　1、应经常检查胶辊上是否粘有胶皮、油垢，不能让保护膜直接粘贴在覆膜胶辊上；及时擦洗胶辊上的胶水、油垢或灰尘，特别是一些易固化性的胶水，保证胶辊的表面清洁光亮；

　　2、每次使用完机器后，务必立即清洗机器以免下次使用时影响覆膜质量，用胶水稀释剂(酒精或二甲苯)擦拭及用柔软的毛巾揩擦各辊，严禁用锐器(如刀片)触碰、刮削胶辊表面，否则会破坏覆膜胶辊的平整度或完全破坏至不能使用；

　　3、如胶辊需要长时间停止转动时必须先停止发热管的加热，以免过高温度烧坏胶辊和影响胶辊表面的温度平衡，直接影响覆膜效果；

　　4、使用完毕后请先停止加热，等待温度降至80℃以下时再停止胶辊的转动并将胶辊升起，后才关闭电源；如有自动关机功能请选择此功能后再关闭电源；

　　5、必须*保证覆膜设备的干净，特别是胶辊和平台以及平衡滚的洁净；每天每班都进行检查一次；

　　6、覆膜时应确保胶膜内筒与固定卡之间无滑动，以免因张力不均匀而影响覆膜质量；

　　7、操作触摸屏时，请轻按轻点，不要用力过大或过猛，更不能使用硬物触按屏幕表面；

　　8、要定期对机器的各传动部位和滑面加润滑油，保证机器处于良好的润滑状态工作，尤其是覆膜辊的大轴承由于承受的压力大且温度高，润滑油容易挥发流失，应及时补加高温润滑油(好在加热运转每隔50小时加一次高温润滑油)，使之在高温高压下能正常工作。转动轴处应定时加润滑油，以保证转动可靠；

　　9、覆膜机在每天使用的情况下，每个月给传动链条加少量机油润滑一次，每半年清洗链条一次。每年要对机器进行一次全面检查，发现问题及时解决。

　　覆膜机的分类

　　一、即涂型

　　该类设备操作包括上胶、烘干、热压三部分，操作求较高，优点是成品质量可靠，其有个致命缺点是油性胶加工时会产生影响人体健康的气体，所以该种技术在欧美等发达国家已经全面禁止，水性胶比油性环保，相对油性成本要高。

　　1、适用范围：

　　适用于彩印、包装纸张、软片材、软胶板等复膜(过膜)，使其表面光亮、色泽艳丽及具防水功能；

　　2、详细描述：

　　①底座、壁板等用铸铁构造，*变形，确保在使用过程及维修更换零件时不会影响其精度；

　　②涂胶辊及限胶辊精工制作，辊面同心度误差控制在0.01mm以内，以确保涂胶均匀，同时节省胶水用量；

　　③热复合钢辊精工镜面处理，复膜成品这度；

　　④电子自动恒温装置；

　　⑤液压系统独特设计，精密稳定；

　　⑥加装成卷送纸装置，可适用于成卷材料之复合；

　　⑦可根据用户要求定制水性、油性两用机。

　　二、预涂型

　　这种机器覆膜是一次成型，所用耗材上已经涂好胶水，覆膜时通过加热融化胶水，再通过加压将膜粘合在印刷品上，这种覆膜设备便宜、操作简单、并且操作时不产生有害气体，是覆膜发展的一个趋势，在日益注重环保的当今社会，相信该种技术有一天会取代既涂型预涂膜，成为国内印刷界主要的覆膜技术，其缺点是该种技术在国内尚不是很成熟，还有一些问题有待解决，比如：单面覆膜卷曲(已有单面防卷曲的机器，但是价格较高)、带有硅油的印刷品难以覆膜等。广泛适用于短版印刷、数码快印行业。

　　覆膜机使用原理

　　1、用即涂膜作封面可以保护纸张。覆膜后可延长封面(或印品表面)的使用寿命，特别是对学生课本类有一定好处，所以用量越来越大；

　　2、印痕不易被破坏。用即涂膜覆膜后可对彩色印刷的图文起到增加彩色效果和保护作用，而不使其被磨损，这有利于出版社美编们在封面或印品的表面上据其需求做出各种美术设计，因此也推动了用量的增加；

　　3、即涂膜生产利大，覆膜中即涂膜制作的成本低、易上马、有钱赚，企业可以得利。

　　覆膜机的故障排除

　　一、机器不启动：输入电线不通，电源线接反，电压不够；

　　二、温度测量不准确：热电偶，温控仪.是否安装不正确及损坏；

　　三、工作真空度上不来：气路不通，手阀或电磁阀没有关闭，真空泵电机皮带松动，真空表损坏；

　　四、总电源开关跳闸：加热箱顶输入电线漏电，配电箱漏电，外界电线搭在设备上，电机漏电等；

　　五、吸膜不到位：真空度不够，漏气，温度不够，膜太薄，工件贴过其他材料，工件的凹深超过膜的拉升，吸覆时间太短，膜没有拉升，工件距离太近；

　　六、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住：膜没有拉直，膜质量不好，工件打磨不好，胶水喷的太多，工件下面的摸板太低。七、没到吸覆时膜向下拉升：电磁阀或手阀是否打开；

　　七、戏破现象：温度太高，加热时间太长，膜质量不好，没有加温；

　　八、出现粘台不好情况。

　　覆膜机的机械功能

　　1、具备不停机续纸装置，保证生产连续进行；

　　2、采用大直径压合滚筒，有效提高了生产速度，保证复合制品平整光亮；

　　3、采用扫粉和压粉结合的除粉机构，保证除粉效果。(配置除粉装置)；

　　4、*的干燥烘道结构保证薄膜上的胶水可以快速烘干；

　　5、可调速的圆盘式旋转切刀保证纸张的分切；

　　6、电机采用变频控制，安全可靠。

　　原标题：覆膜机操作规程介绍【覆膜机知识综述】

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