ZT5610C压力表校验仪技术优势
1、自动对焦系统
自主设计开发的可变电动镜头
目前国内外市场上的商业电动镜头全是针对长距离（10米~50米）、低像素（低于100万）的监控场合，还没有针对检定行业这样微距（10厘米）、高像素（500万）的应用。因此，我公司自主设计开发了倍率和焦距可变的电动镜头，内嵌微型电机驱动系统，*实现了自动检定对焦距和像素的要求。
一体化的对焦运动机械机构（国家技术）
自主技术：一种具有全自动对焦拍摄机构的计量仪表 (号为: ZL 2013 2 0601205.6)。
一体化的对焦运动机构，由上下和前后运动电机控制像机位置，由倍率电机和焦距电机控制对焦位置，实现4个自由度的控制。
*自动化的对焦算法和对焦方案
自动对焦系统省去了对每种类型被检表进行上下和左右位置的调整，以及手动调光圈、调镜头的步骤。在自动化的对焦方案中只需要选择表的型号，对焦机构就可以自动定位到合适的拍摄距离；然后通过数字图像智能算法分析图像的质量，获得当前的成像状态，控制倍率电机和焦距电机定位出评价函数值zui大的成像位置，也就是zui清晰图像下的焦距和倍率，完成自动对焦。
2、数控压力源（国家技术）
采用高精度步进电机加压装置和0.05级传感器进行控制，控制压力精度高，例如10MPa点可以控制在10±0.005MP。
压力介质采用变压器油，对于禁油的气压表，增加一个油水隔离器即可检定。
采用自主调压阀门，无需手工微调。高压调压阀及压力检定装置技术(号为:ZL 2012 2 0327118.1)
3、图像识别部分
采用智能识别每条刻度线和指针的方法，完*刻度线分布不均匀和指针旋转中心不统一所带来的技术难题。
对较粗的指针采取识别其几何中心线的方法，精度高。
对常用的压力表，每个压力点识别的精度可以达到刻度线分度值的1/20，对精密压力表，当刻度线达到300条时，识别精度为分度值的1/10，显著优于人眼读表精度。
ZT5610C压力表校验仪软件功能
1、 按国家检定规程全自动检定常规的一般压力表、精密压力表、数字压力计、电接点压力表、压力控制器、压力变送器、压力传感器等；
2、 具有半自动检定功能，用于检定表盘或刻度线有明显污损的压力表；
3、 自动处理检定数据并进行判定；
4、 可显示、打印历史记录，包括检定点误差数据表格，规程中要求测量的各种示值误差，以及根据规程判定的检定结果；
5、 可按器具类型、生产单位、出厂编号、检定员、送检单位、设备编号、检定日期和有效日期等查询和管理检定记录；
6、 可从数据库中选定多条记录成批打印检定记录或者检定证书；
7、 可将检定记录输出到Word文档。
技术参数
1、 校验范围： 一般压力表、精密压力表、数字压力计、电接点压力表、压力控制器、压力变送器、 压力传感器等
2、 校验量程：（0～60）MPa
3、 CCD和被检仪表数量：2只摄像头，一次自动校2只表或变送器
4、 自动检定速度：快速控压模式约10秒/点，精准控压模式约20秒/点
5、 自动稳压时间：≥20秒
6、 压力波动度：0.005%F?S
7、 电测量：2路，电压测量(0～±1)V和(0～±30)V两档，精度±(0.02%RD+0.005%FS)
电流测量(0～±30)mA，精度±(0.02%RD+0.005%FS)
8、 电输出：2路，电压输出DC24V，精度优于±2%F?S，zui大带载能力50mA
电流输出1.5mA，精度优于±2%F?S，zui大带负载电阻14kΩ
9、 传压介质：变压器油
10、 电源：220V/50Hz
11、 工作环境：温度（20±5）℃，相对湿度≤85%
12、 特别设计：防泄漏、过滤器、易拆卸
13、 尺寸重量：640×470×660（mm），70kg
标准配置
1、 ZT5610Ｃ全自动液压校验仪1台
2、 压力表接头：
径向表快速接头：（ZT50A-M14×1.5）2个
轴向表快速接头：（ZT50Ｃ-M20×1.5）2个
3、 自动对焦系统1套
4、 双CCD摄像识别系统1套
5、 计算机1套：品牌电脑、双核以上CPU、2G内存、500G硬盘、17寸液晶显示器
6、 检定软件1套
7、 仪器电缆1套
8、 设备安装、使用、说明书1份
9、 产品合格证、保修卡1份
使用注意事项
(1) 该仪器是计量标准仪器，对使用环境有较严格要求。一般在无振动的环境中使用，检定室温度（20±5）℃，湿度适中。仪器应水平放置。工作电压（220V±10%）要求稳定。
(2) 检定前应先观察油杯油量情况，保证油量至少达到1／2但不能超过3／4；根据被检器具的量程正确选择压力传感模块。
(3) 在自动检定过程中，被检器具须牢固安装在连接口上。
(4) 更换标准表时，必须关闭仪器电源的状态下更换。开机后仪器自动对标准表进行识别。
(5) 本仪器有自动监测压力值变化，如有压力值超出量程范围立即有报警音提示。
(6) 仪器每天用完之后应关闭电源
