适用范围：
适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业，以及城市污水处理厂排水系统，市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物。
型号意义：
100 GW 100-15-7.5
100 – 泵排出口公称直径 （mm）
GW – 管道式排污泵
100 – 额定流量 （m3/h）
15 – 额定扬程 (m)
7.5 – 配用电机额定功率 (Kw)
产品特点：
1、泵与电机直联同轴，属机电一体化产品，结构紧凑，性能稳定。
2、大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。
3、设计合理，配套电机合理，效率高，噪音低，节能效果好。
4、机械密封采用硬质耐磨碳化钨，具有耐用、耐磨等特点上。
5、泵为立式结构，进出口中心线在同一水平线上，且进出口法兰规格相同，安装拆卸十分方便。
6、占地面积小，无需建机房，可节省大量基建费用；在电机风叶端加上防护罩，整机可置于室外工作。
技术参数：
流量：8-2600m3/h；
扬程：7-60m；
转速：740-2900r/min；
口径：φ25-φ500；
温度范围：-15-+60℃；
工作压力：≤1.0Mpa。
| 规格 流量 扬程 | 性质 | 功率(KW) | 转速(r/min) | 电压(V) | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 口径(mm) | 流量(m3/h) | 扬程(m) | ||||
| 25-8-22 | 25 | 8 | 22 | 1.1 | 2900 | 380 |
| 32-10-15 | 32 | 10 | 15 | 1.5 | 2900 | 〃 |
| 40-15-30 | 40 | 15 | 30 | 2.2 | 1900 | 〃 |
| 50-20-7 | 50 | 20 | 7 | 0.75 | 1450 | 〃 |
| 50-20-15 | 50 | 20 | 15 | 1.5 | 2900 | 〃 |
| 50-15-25 | 50 | 15 | 25 | 2.2 | 2900 | 〃 |
| 50-18-30 | 50 | 18 | 30 | 3 | 2900 | 〃 |
| 65-25-15 | 65 | 25 | 15 | 2.2 | 2900 | 〃 |
| 65-25-30 | 65 | 25 | 30 | 4 | 2900 | 〃 |
| 80-40-7 | 80 | 40 | 7 | 2.2 | 1450 | 〃 |
| 80-40-15 | 80 | 40 | 15 | 4 | 2900 | 〃 |
| 80-65-25 | 80 | 65 | 25 | 7.5 | 2900 | 〃 |
| 100-85-10 | 100 | 85 | 10 | 4 | 1450 | 〃 |
| 100-100-15 | 100 | 100 | 15 | 7.5 | 1450 | 〃 |
| 100-85-20 | 100 | 85 | 20 | 7.5 | 1450 | 〃 |
| 100-100-25 | 100 | 100 | 25 | 11 | 1450 | 〃 |
| 100-100-35 | 100 | 100 | 35 | 15 | 1450 | 〃 |
| 125-115-15 | 125 | 115 | 15 | 15 | 1450 | 〃 |
| 150-180-15 | 150 | 180 | 15 | 15 | 1450 | 〃 |
| 150-180-20 | 150 | 180 | 20 | 18.5 | 1450 | 〃 |
| 150-180-30 | 150 | 180 | 30 | 22 | 1450 | 〃 |
| 150-180-35 | 150 | 180 | 35 | 30 | 1450 | 〃 |
| 200-300-10 | 200 | 300 | 10 | 11 | 980 | 〃 |
| 200-300-15 | 200 | 300 | 15 | 22 | 1450 | 〃 |
| 200-300-20 | 200 | 300 | 20 | 30 | 1450 | 〃 |
| 200-300-25 | 200 | 300 | 25 | 37 | 1450 | 〃 |
| 250-600-10 | 250 | 600 | 10 | 30 | 980 | 〃 |
| 250-600-12 | 250 | 600 | 12 | 37 | 1450 | 〃 |
| 250-600-15 | 250 | 600 | 15 | 45 | 1450 | 〃 |
| 250-600-20 | 250 | 600 | 20 | 55 | 1450 | 〃 |
| 250-600-25 | 250 | 600 | 25 | 75 | 1450 | 〃 |
| 300-800-12 | 300 | 800 | 12 | 45 | 980 | 〃 |
| 300-480-15 | 300 | 480 | 15 | 45 | 1450 | 〃 |
| 300-600-20 | 300 | 600 | 20 | 55 | 1450 | 〃 |
| 300-800-20 | 300 | 800 | 20 | 20 | 1450 | 〃 |
GW型管道式无堵塞排污泵 （结构图）
使用：
1.首先检查外部紧固件是否在运输中松动。
1.首先检查外部紧固件是否在运输中松动。
2.检查电源电压是否符合电机铭牌要求。
3.接通电源试转一下，看叶轮是否按泵上指示意的方向转，如方向倒转，将电缆中的任何二相线对调一下即可，试转时时间不能太久，以免烧毁密封件。
4.将泵安装好、开机运转。好能将泵底脚螺丝装上。
检查与维修
1.泵在使用前应检查电机绕组对机壳的绝缘电阻，如低于0.5兆欧，刚必须将定子烘干，待绝缘电阻升高后方可使用。
2.泵体进口处的叶轮与油封之间间隙如超过2mm时应更换耐磨油封。
3.当泵密封出现漏水时，应及时更换密封件，更换时先将静密封装平装实，再将动密封装在轴上即可。
4.更换叶轮时，应用拉力器拉出，不能用锤子猛打，以免破坏轴度。
常见故障原因
1.不出水，被抽送液体重度与粒度过高；液流道堵塞；叶轮转向错；棒料抽进叶轮被卡；管道出口高度超出额定扬程高度。
2.流量不足、扬程低。电压偏低、叶轮转向错或耐磨密封磨损；液体重度粒度过高。
3.绝缘电阻低，周围环境潮湿，机械密封严重漏水。
