来源：烘箱 作者：恒利 发表时间：2018-07-14 17:39:42
防爆烘箱-金宇恒利烘箱
● 防爆烘箱简介：
防爆烘箱采用PID控温，SSR模块控制，也可具有分段可编程控制，可控制各阶段的温度和时间以及升温斜率；两侧出风，中间回风；99小时59分钟时间继电器设定；带缺相保护装置；带超温保护和报警装置；箱体背部设防爆门；当防爆烘箱内部气压过大时，背后的防爆窗自动回弹开，就不会有爆炸事件发生。也可选择电器为防爆电器。按客户要求设计制作。
防爆烘箱主要是为烘箱工作安全的考虑而设计的，传统的烘箱在烘烤易膨胀物体或操作不当时，因内部气压过大使烘箱膨胀导至爆炸，对工作人员的安全造成威胁，对工作场地及其他设备造成损坏。 防爆烘箱主要目地就是：防止此类事故的发生。它的设计主要是在烘箱的背部加一个小门, 当烘箱内部的压力达到一定值时， 这扇小门就会自动打开, 释放内部的压力, 而前门能耐更高的压力, 是不会自动打开的 , 而烘箱一般都是背部向墙 （要留出小门打开的距离）, 所以是非常安全的。
● 防爆烘箱主要用途：
防爆烘箱是电机烘箱，变压器烘箱的总称，它们都是属于一类的设备，可供工厂和科研单位用于有机物烘干、预防爆炸、热处理、消毒以及加热，保温排除水份的主要设备。防爆烘箱广泛用于塑脂硬化、固化、漆包线、电机转子烘干金属工件的低温回火，退火，时效处理和热装工艺，不仅保证工件的处理质量，同时还可安全生产。
防爆烘箱工作温度可由室温10度升至至高温度300度，在此范围内可任意选定所需温度，恒温后可使电气控制系统自动控制温度。
防爆烘箱可广泛使用于石油、化工、军事、医疗制药，科研实验室相关等领域。广泛适用于各种PCB电路板、电子元件、光电器件、电镀五金、塑料化工、印刷行业、加工喷涂、陶瓷玻璃及变压器、电感线圈、电机线圈的烘烤处理。
● 防爆烘箱特点：
防爆烘箱采用的是远红外线加热鼓风,两侧水平进风,中间回风的循环运风模式,箱内温度均匀性好,温差小.同时具有PID控温调节作用，SSR模块控制，可设定时间继电器,还可设定时间报警器,所以操作简单,方便,实用。
防爆烘箱除具有精密烤箱所有功能外，特别设计防爆窗，防爆门扣等安全装置。烤箱背后开有防爆门，安装有防爆门锁，防爆电器控制。防爆烘箱适用于变压器线圈、电感线圈、化工等挥发性极大之产品烘烤，箱体内采用镜面不锈钢氩弧焊制作而成，箱体外采用优质钢板，采用具有超温差保护，有定时功能，控温精确，工作室内温度均匀，独立限温报警系统，超过限制温度自动中断，具有双重保护，保证工作安全运行不发生意外。
● 防爆烘箱要求原理与结构：
防爆烘箱主要是为烘箱工作安全的考虑而设计的，传统的烘箱在烘烤易膨胀物体或操作不当时，因内部气压过大使烘箱膨胀导至爆炸，对工作人员的安全造成威胁，对工作场地及其他设备造成损坏。
防爆烘箱主要目地就是防止此类事故的发生。它的设计主要是在烘箱的背部加一个小门,当烘箱内部的压力达到一定值时,这扇小门就会自动打开,释放内部的压力,而前门能耐更高的压力,是不会自动打开的,而烘箱一般都是背部向墙（要留出小门打开的距离）,所以是非常安全的。
1. 采用特殊运风方式，风力大，温差少±1℃
2. 水平式运风，或上下式运风供选
3. 采用进口优质保温棉，保温效果好，比普通烤箱省电30%
4. 采用智能型双显示温控器，测温更准
5. 烤箱顶部两边有进风孔及出风孔,有效排出天那水及绝缘漆气味从而达到防爆效果
6. 双温控器，防止工作温控器失效而超温损坏产品造成危险或发生事故。
7. 有四大保护系统,使用更安全
8. 超温可使发热管即时断电及报警，随后可自动关机
9. 超时可使发热管即时断电及报警，随后可自动关机
10. 缺相保护，即三相电如缺少一相电可自动关机。
11. 电流负载保护，如电机电流过大可自动关机从而保护电机不被烧坏。
● 防爆烘箱使用及保养：
1. 易燃物、氧化物、、易爆物等粉尘要谨慎小心。
2. 防爆烘箱设备要放平稳，背后要有足够的空间，让防爆门可以弹出，四周二米之内不得堆放物质，10米之内不得堆放易燃易爆物体。
3.所烘的物品排列不能过于紧密，防爆烘箱底部（散热板）上不可放物品，以免影响热风循环。
4.禁止烘赔易燃、易爆物品及有挥发性和有腐蚀性的物品。
5.烘焙完毕后，先切断电源,然后才可打开工作室的门,切记不能直接用手接触烘赔的物品,要用专用的工具或带隔热手套取烘赔的物品,以免烫伤。
6.使用防爆烘箱时，温度不能超过烘箱的至高使用温度,一般烘箱在250度以下
日常保养：
1． 打扫表面及内腔灰尘，保持机器干净、卫生。
2． 检查电流表电流跟正常时是否一样，如有异样，通知维修工检修。
3． 突然停电，要把加热开关关闭，防止来电时自动启动。
4． 检查风机运转是否正常，有无异常声音，如有立即关闭机器并通知维修工检修。
月保养：
1． 检查通风口是否堵塞，并清理积尘。
2． 风机运转是否正常。
3． 维修工检查电流是否正常。
4． 检查温控器是否准确，如不准确，请调整温控器的静态补偿或传感器修正值。
5． 检查发热管有无损坏，线路是否老化。
6． 检查延时器是否准确，误差是否允许。
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