产品概述
光纤激光焊接是一种新型的焊接方式，也是激光材料加工技术应用的重要方面之一，激光焊接主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，焊接过程属于热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。
产品外观及特点
►能量密度高,热输入低,热变形量小,熔化区和热影响区窄而熔深大。
►冷却速度高而得到微细焊缝组织,接头性能良好。
►与接触焊相比,激光焊不用电极,所以减少了工时和成本。
►焊缝细、深度大、维度小、精度度；外观光滑、平整、美观。
►无耗材、体积小；柔性加工、运转成本低。
►光纤传输，可配三维工作台、流水线或机械手。
►激光焊接可以焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。。
►激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。
焊接效果图片
主要技术指标
设备型号 | LX-H5800 |
激光器 | IPG/海富光子/创鑫 |
波 长 | 1064nm |
平均功率 | 1000W/1500W/2000W/3000W（连续模式） |
单脉冲能量（谐振腔输出处） | ≥15J |
脉冲宽度 | 0.1~50ms连续可调 |
脉冲重复频率 | 0~1000Hz 连续可调 |
脉冲能量不稳定性 | <±1% |
传输光纤芯径 | 0.2~0.6mm |
光纤长度 | 3m、5m |
最小聚焦光斑直径 | 0.2mm |
参考焊接熔深 | 0.1~2mm (低碳刚或不锈钢) |
环境要求 | 10~35ºC |
绝缘电阻 | 接地电阻100Ω或更低 |
电压范围 | 单相AC220V±10% |
输入电流 | 20A |
整机功率 | 2KVA |
制冷输入功率 | 自然风冷 |
主机尺寸（长宽高） | 830*550*850 |
工作台行程（定制） | 500*300*300 |
设备工作环境
安装条件
因激光焊接设备采用的是比较精密的光学部件，故应在满足以下要求的位置安装机器才能正常运行。
项目 | 安装条件 | 备注 |
环境温度 | 10-35度 | |
环境湿度 | 30-80% | 不允许结露 |
振动 | 0.98m/s2{0.1G}或更少，10～60Hz。 运输时：4.9 m/s2{0.5G}或更少。 | - |
间歇振动（注释） | 4.9 m/s2{0.5G}，2Hz或更少。 | 被忽略 |
灰尘 | 少于0.20mg/m3 | |
油雾 | 不允许 | |
电源 | 单相220V交流50Hz≥20A 电压 ±10%以内 | 配电柜提供主电源 |
电压波动，频率波动等 | 电压：±10%以内 频率：±1周期以内 波形变形：5% | |
接地 | D类[接地电阻100Ω或更低] |
请避免安装在以下的场所使用：
u 垃圾、灰尘、油雾多的场所；
u 震动以及冲击多的场所；
u 能触及药品和易燃易爆物的场所；
u 高频干扰源附近的场所。
1)本设备必须安装在固定的水平无倾斜的场所，装置倾斜或倾倒将会引起故障；
2)光学元件的膜层容易受到灰尘的污染，尽量避免光学元件暴露在空气中；
3)如果激光打在附近的目标上时，避免烟雾接触到光学底座上的光学元件；
4)不要用手接触到光学元件的表面，如必要，必须带上薄膜指套，并只片的边缘；
5)光学元件如需擦拭，应使用高纯度的无水乙醇和光学擦镜纸；
6)在移动镜片或透镜前，请注意观察镜片或透镜的安装方向；
7)焊接或调光时应带上防护眼镜，避免直视激光；
8)避免眼睛处于激光光路上，如确实需要，必须断电
安全说明与预防措施
本产品符合GB 10320—1995激光设备和设施的电气安全标准。用户在使用前应认真阅读安全部分的内容。
安全警告
a) 激光输出窗口，请勿注视或接触激光光束。
b) 是4类激光产品，激光器能产生危险的漫反射，使用这类激光器要特别小心。有波长在400nm~700nm之外的激光辐射。眼受到激光的直射或散射照射，视照射强度将可能导致视网膜损伤，视力受损或视力丧失。
c)皮肤受到激光的直射或散射照射，视照射强度将可能导致皮肤红斑、碳化、色素沉着、溃疡、瘢痕或皮下组织损伤。
d) 激光内存在高压，注意安全防止触电，应由厂家专业人员进行检修，禁止未经允许进行拆装。
a) 请勿注视或接触激光光束（无论使用防护眼镜与否）。眼睛和皮肤请勿接触设备输出的激光或漫反射激光，否则会引起失明或灼伤。
b) 禁止非专业人员自行拆卸、修理、改造本设备，如因上述原因所造成的触电、起火等后果请自行负责。对现场实际操作人员进行安全知识教育以及指挥生产工序。请勿进行说明书所指示的维护保养以外的操作。
c) 请使用的电线、电缆，如果使用容量不足的电线、电缆或连接方法不正确，将会引发火灾或触电。
d) 电源设备必须进行第三方接地，否则在出现故障或漏电时可能会造成触电。
e) 使用的人员请勿接近本设备，焊接机工作中会产生磁场，影响的正常工作。
f) 禁止将该设备用于金属加工以外的场合，如果有其他加工要求请选用我公司其他专用设备。
g) 在可能存在激光直接或间接辐射的区域，设立挡板使之与其他区域明显区分，对该区域做出标贴用以安全警告，规定无关人员不得入内。
激光焊接机采用封闭的激光光路设计，可以有效地防止激光辐射的泄漏。在操作激光焊接机时请注意如下事项：
a) 激光器正常工作期间，焊接机内部不得增设任何零件及物品。不得在密封罩打开的状态下使用本焊接系统。
b) 在维护保养输出激光时，请勿触摸与维护保养无关的零部件，并请使用耐高温的光吸收体、漫射体作为挡板，以阻止激光外泄。
c) 激光加工中或加工终止后，工件仍处于高温状态，请勿马上触摸工件。
a) 请勿损伤电源电线以及电缆。请勿踩、拧、拉电缆。电缆损伤会造成触电、短路、起火。
b) 有焦臭气味、异常声响、异常发热、冒烟等异常现象时请关闭电源以停止运行，并立刻与本公司联系，否则有触电、火灾等危险。
c) 设备内部应避免存在异物，尤其金属或导电物体，以防发生短路或引起故障。
d) 本设备请勿在潮湿的环境下使用，电气部分遇水可能会造成触电或短路。
e) 在更换激光器氙灯时，一定要切断焊接机电源。
f) 设备不需工作时，请勿给其接通电源。
材料安全通告
a)对系统外部的污迹，请用干布或略湿的布擦拭，如有必要请用稀释的中性洗涤剂或者酒精擦拭。请不要使用特殊溶剂、汽油等，否则会造成结构变形或表面变色。
b) 避免在机箱上放置装有液体的容器。有水洒出会破坏绝缘，腐蚀性液体会腐蚀设备。
消防安全
a) 机器周围禁止堆放易燃易爆物及杂物。焊接时有火花溅出，遇到可燃物会发生火灾。
b) 不得把易燃易爆材料放置到光路上或激光束有可能照到的地方。若激光束照射到易燃易爆材料上，可能会引起火灾或爆炸。
c) 使用中请勿在设备上覆盖毛毯、布等纺织品，以免设备发热引起火灾。
d) 机器一旦发生起火或爆炸，请务必切断所有电源，并使用二氧化碳或干粉灭火器灭火；或使用干沙扑灭火焰。
维护和保养
为保证激光焊接机的正常使用，应对设备进行日常维护。激光焊接机是精密设备，维护要格外细心。
日常维护、设备的清洁
每次工作前后，首先作好环境清扫，使地面干燥，洁净。再作好设备的清洁，包括机箱的外表面，观察系统，工作台面等要无杂物，洁净。防护镜片需保持干净。
激光系统的维护
a) 清洁光路
激光系统内部的光路，采用封闭设计，一般不用清洁。如有必要,可按下述方法处理：采用镜头纸或用酒精擦拭前、后光学镜片，使其表面保持清洁。擦拭时要格外小心，不可用大力以免损伤表面。
售后服务
1.供方为需方免费设计相关工件打标方案
2.设备到达后我方免费培训2-3名操作人员；
3.自设备验收之日起，我方负责免费保修设备12个月。此期间内设备出现任何故障及部件损坏（人为因素及不可抗力因素除外），我方均负责免费修复；免费保修期后我方负责对设备实行有偿终身维护，我方提供的设备零部件需另收取成本费；
4.我方每年至少进行两次回访，并随时提供技术支持与服务；
5.供方自接到需方报修电话起正常工作日24个小时内到达需方所在地，晚上或非正常工作日48小时内到达现场需方所在地，以速度排除故障。
