一、KTB、KTZ型制冷热空调专用增压泵特点:
1、综合了IS、IT、XA等型号目前使用的节能产品的特点，并在结构材质选用和轴承、轴封、润滑等方面作了改进。该型泵具有结构合理、体积小、重量轻、可靠性高、检修维护方便等特点。2、该泵机件为了达到通用性，72种规格的水泵只有4种规格的轴、轴承、联轴器盖，减少了备品备件，便于检修管理。
3、采用开门式结构使泵体和轴承体部分从叶轮背面处分体，检修时无需拆卸泵体和进出管路，只需脱开联轴器，移动电机，即可取出叶轮等部件进行检修
4、采用水力和动力平衡的叶轮，叶轮前后均有密封环，泵板设有平衡孔，能有效平衡泵的轴向力。叶轮材质采用耐磨合金铸铁或铸铜精密铸造，用户可根据使用情况选用(订货时说明)。
5、采用特殊设计的耐磨机械密封装置，正常使用寿命超过一万小时，保证在较高水位下不漏水，运行稳定可靠。
6、本公司*的悬架结构使机组运行更稳定，采用高强度不锈钢轴以及配套进口优质轴承。轴承润滑结构采用7019#高级轴承脂润滑。
二、KTB、KTZ型制冷热空调专用增压泵工作条件:
1、吸入压力≤1．6MPa，或泵系统工作压力 ≤1．6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1．6MPa、泵静压试验压力为2．5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1．6MPa时应 在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、工作温度0-105℃
3、主要供吸送稀释、清洁的、不腐蚀的清水及物理化学性质类似水不含固体颗粒或纤维的液体。
三、产品优势:
更节能：YE2电机，效率提高2-4%；特殊结构叶轮，优秀水力模型，液体流动顺畅，损失小，保证泵的性能。
更安静：电机直接连接，机、泵同轴，振动小，噪音低；电机散热片形状合理布置，降噪音，优质轴承，运行平稳安静；大直径叶轮经过严格动平衡，减振动。
更便捷：模块化设计，零部件通用性强，拆卸方便；泵体由底脚支承，运行稳定可靠。
更节省：整轴和特殊结构配置的轴承；优质的铸件，尺寸精度高，外形美观；YE2电机过载能力强等特点，显着降低维修成本，大大延长泵寿命，节省管理费用50%-70%。
更精巧：独立安装结构，大大缩小占地面积、节省建筑投资40%以上，小功率泵可像阀门一样安装在管路的任何位置，无需底板，不占泵房面积。
更长久：轴封采用新型机封，使用寿命延长2倍；强制环流循环系统，改善其运行环境，比一般生活水泵的普通机封延长2倍以上，无泄漏。YE2电机，F级绝缘，即使在120℃，高品质单级泵仍可在额定功率下可靠使用。
四、型号意义:
KTB200-150-400A/B
KTB-制冷空调泵
200-泵吸入口径200mm
150-泵排出口径150mm
400-叶轮名义直径400mm
A-同型号叶轮直径次切割
B-同型号叶轮直径第二次切割
五、性能参数：
| 序号 | 型号 | 流量 | 扬程 | 功率 | 转速 |
| m3 /h | m | KW | r/min | ||
| 1 | 65-40-210 | 18 | 12.5 | 1.5 | 1450 |
| 2 | 65-40-260 | 18 | 22 | 3 | 1450 |
| 3 | 65-40-315 | 12.5 | 32 | 4 | 1450 |
| 4 | 65-40-320 | 18 | 35 | 5.5 | 1450 |
| 5 | 80-50-210 | 30 | 13.5 | 2.2 | 1450 |
| 6 | 80-50-250 | 25 | 20 | 3 | 1450 |
| 7 | 80-50-260 | 32 | 22.5 | 5.5 | 1450 |
| 8 | 80-50-315 | 25 | 32 | 5.5 | 1450 |
| 9 | 80-50-320 | 40 | 34 | 11 | 1450 |
| 10 | 80-50-320A | 38 | 30 | 7.5 | 1450 |
| 11 | 100-65-210 | 55 | 14 | 4 | 1450 |
| 12 | 100-65-250 | 50 | 20 | 5.5 | 1450 |
| 13 | 100-65-260 | 60 | 22.5 | 7.5 | 1450 |
| 14 | 100-65-315 | 50 | 32 | 11 | 1450 |
| 15 | 100-65-315A | 48 | 28 | 7.5 | 1450 |
| 16 | 100-65-320 | 65 | 34 | 15 | 1450 |
| 17 | 100-65-320A | 62 | 30.9 | 11 | 1450 |
| 18 | 125-100-200 | 100 | 12.5 | 7.5 | 1450 |
| 19 | 125-100-200A | 93.5 | 11 | 5.5 | 1450 |
| 20 | 125-100-250 | 100 | 20 | 11 | 1450 |
| 21 | 125-100-250A | 93.5 | 17.5 | 7.5 | 1450 |
| 22 | 125-100-250B | 86.5 | 15 | 5.5 | 1450 |
| 23 | 125-100-315 | 100 | 32 | 15 | 1450 |
| 24 | 125-100-315A | 95.5 | 28.5 | 15 | 1450 |
| 25 | 125-100-315B | 90.8 | 26.4 | 11 | 1450 |
| 26 | 125-100-400 | 100 | 50 | 30 | 1450 |
| 27 | 125-100-400A | 93.6 | 44 | 22 | 1450 |
| 28 | 125-100-400B | 88 | 38 | 18.5 | 1450 |
| 29 | 125-100-210 | 142 | 13 | 11 | 1450 |
| 30 | 125-100-260 | 148 | 22 | 15 | 1450 |
| 31 | 125-100-320 | 146 | 34 | 22 | 1450 |
| 32 | 125-100-320A | 142 | 28 | 18.5 | 1450 |
| 33 | 125-100-410 | 150 | 52 | 45 | 1450 |
| 34 | 125-100-410A | 144 | 48 | 37 | 1450 |
| 35 | 125-100-410B | 140 | 40 | 30 | 1450 |
| 36 | 150-125-250 | 200 | 20 | 18.5 | 1450 |
| 37 | 150-125-250A | 187 | 17.5 | 15 | 1450 |
| 38 | 150-125-260 | 240 | 21 | 22 | 1450 |
| 39 | 150-125-260A | 230 | 18.5 | 18.5 | 1450 |
| 40 | 150-125-315 | 200 | 32 | 30 | 1450 |
| 41 | 150-125-315A | 187 | 28 | 22 | 1450 |
| 42 | 150-125-315B | 173 | 24 | 18.5 | 1450 |
| 43 | 150-125-320 | 240 | 32 | 30 | 1450 |
| 44 | 150-125-320A | 230 | 26 | 22 | 1450 |
| 45 | 150-125-400 | 200 | 50 | 45 | 1450 |
| 46 | 150-125-400A | 187 | 44 | 37 | 1450 |
| 47 | 150-125-400B | 173 | 38 | 30 | 1450 |
| 48 | 150-125-410 | 245 | 50 | 55 | 1450 |
| 49 | 150-125-410A | 245 | 45 | 45 | 1450 |
| 50 | 200-150-260 | 315 | 20 | 30 | 1450 |
| 51 | 200-150-260A | 280 | 16.2 | 22 | 1450 |
| 52 | 200-150-250 | 400 | 20 | 37 | 1450 |
| 53 | 200-150-250A | 374 | 17.5 | 30 | 1450 |
| 54 | 200-150-320 | 315 | 32 | 45 | 1450 |
| 55 | 200-150-320A | 280 | 28 | 37 | 1450 |
| 56 | 200-150-315 | 400 | 32 | 55 | 1450 |
| 57 | 200-150-315A | 374 | 28 | 45 | 1450 |
| 58 | 200-150-315B | 350 | 24 | 37 | 1450 |
| 59 | 200-150-400 | 400 | 50 | 90 | 1450 |
| 60 | 200-150-400A | 380 | 44.5 | 75 | 1450 |
| 61 | 200-150-400B | 340 | 38 | 55 | 1450 |
| 62 | 200-150-410 | 315 | 52 | 75 | 1450 |
| 63 | 200-150-410A | 300 | 46 | 55 | 1450 |
注: 1、KTB通过联轴器联接，KTZ采用直联式（电机与泵共轴）。
2、泵轴与介质接触的部位表面全部镀铬，能耐腐蚀。3、如有配轴不锈钢或其它特殊要求，询价请注明
4、部分水泵型号
六、起动与停车：
起动前准备：
1、试验电机转向是否正确，从电机端看KTB型泵为顺时针旋转，试验时间要短，以免使机械密封干磨损。
2、打幵排气使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。
3、检查各部位是否正常。
4、用手盘动泵以使润滑液逬入机械密封端面。
5、高温型应先逬行预热，升温速度50℃/小时，以保证各部受热均匀。
起动：
1、全开进口阀门。2、关闭吐出管路阀门。3、起动电机，观察泵运行是否正桷。4、调节出口阀开度以所需工况，如用户在泵出口处装有流灵表或压力表，应通过调节出口阀门幵度使泵在性能参数表所列的颔定点上运转，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度，测量泵的电机电流，使电机在额定电流内运行，否则将造成泵超员荷运行（即大电流运行）至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大与小和管道工况有关。5、检査轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。6、检查电机、轴承处温升≦70℃。
停车：
2、高温型先降温，降温速度<10℃/分，把温度降低到80℃以下，才能停车。2、关闭吐出管路阀门。3、停止电机。4、关闭进口阀门。5、如长期停车，应将泵内液体放尽。
七、产品维护：
1、运行中的维护：
（1）进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行。（2）定时检查电机电流値，不得超过电机颔定电流。（3）泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承。
2、机械密封维护：
(1）机械密封润滑应清洁无固体颗粒。（2）严禁机械密封在干磨情况下工作。（3）起动前应先盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成石墨环断裂损坏。（4）密封泄漏量允差3滴/分。否则应检查。
