化工真空泵系统中使用钢铝材料的介绍化工真空泵系统中使用钢铝材料的介绍
关于真空系统技术中使用的碳钢和铝材料简单介绍？在真空系统技术中，不锈钢是构建腔室或部件的优秀材料。不锈钢在法兰连接处有足够的强度——即使在烘烤过程中也不会影响其硬度。它可以焊接，以确保其真空密封，其表面已*钝化，从而为许多应用提供足够的保护。
?对于真空系统技术中使用的碳钢，只要压力低于10-5hPa，就不需要创造和维持压力，也不需要防腐保护。与不锈钢相比，它是一种价格相对低廉、焊接性好、易于加工的建筑材料。然而，当使用这种类型的钢时，必须考虑到有毒气体的持续放气和被空气腐蚀的趋势。
在大气侧，可以通过喷漆提供腐蚀保护，而在真空侧，可以通过镀镍提供。制造容器时，必须仔细选择所用的钢种，尤其是在可焊性和气密性方面。锅炉的制造方法只能有限地转移到真空容器的制造上。尺寸标注时，必须考虑外部气压引起的应力，焊接必须保证真空系统密封。
此外，使用的工具必须与加工不锈钢的工具严格分开，以避免污染不锈钢，这也适用于低碳钢和不锈钢的储存和运输。低碳钢通常用于法兰连接的紧固件，紧固件表面通常镀锌、镀镍或镀铬，以防止腐蚀。
铝主要用于低真空和高真空范围，通常作为合金，在特殊情况下，也用作纯铝。选择材料时，必须考虑收缩率和孔隙率。当用于定心环和匹配密封环时，零件由棒材制成。
退火铝硅合金是垫圈或线性金属密封件的优选。铝的蒸气压很低，在660°C的熔点下只有6.10-9 HPA左右.热膨胀系数高，导热系数高，氧化铝层稳定，铝焊接难度大。有气孔和裂纹的风险，非常容易扭曲，焊接前均匀加热会降低这些风险。
由于铝不能被磁化，在一定程度上，铝法兰连接只能用于金属密封UHV连接，因为它们的硬度通常太低。虽然目前已经开发了特殊的双金属法兰，包括铝基和不锈钢板，或密封面坚韧的铝法兰，但由于价格相对较高，加工性能存在一定风险，适用性有限，应用不成功。
为了提高它们的耐磨性以及增加腐蚀保护，铝表面通常被阳极氧化。这导致厚度增加几微米，并且存在多孔氧化层，这在真空系统应用中具有非常有限的适用性。
气体分子逐渐沉积在这些表面上，导致更高的解吸速率。此外表面区域的气体分子会在密封下形成通道，导致泄漏。有多种阳极处理方法可供选择，在决定是否使用这种方法时，我们必须考虑局限性，权衡好处。
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