一、概述
BA型泵系单级单吸悬臂式离心泵,供吸送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。
本型泵扬程在8-93米时,流量为4.5—360米3/时,液体的比较高温度不得超过80℃,适合于工厂、矿山、城市给水和农田灌溉等用。
型号说明:例:4BA-12A
二、主要性能参数
型 号 | 流量 | 扬程 m | 转数r/min | 功率 | 效率 % | 吸上真空高度m | 叶轮直径mm | 重量kg | ||
m3/h | L/S | 轴功率 | 电机功率 | |||||||
2BA-6 | 10 20 30 | 2.8 5.5 8.3 | 24.5 30.8 24 | 2900 | 1.86 2.61 3.09 | 4 | 50.6 64 63.5 | 8.7 7.2 5.7 | 162 | 35 |
2BA-6A | 10 20 30 | 2.8 5.5 8.3 | 28.5 25.2 20 | 2900 | 1.43 2.08 2.55 | 3 | 54.5 65.6 64.1 | 8.7 7.2 5.7 | 148 | 35 |
2BA-6B | 10 20 25 | 2.8 5.5 6.9 | 22 18.8 16.3 | 2900 | 1.10 1.57 1.73 | 2.2 | 54.9 65 64 | 8.7 7.2 6.6 | 132 | 35 |
2BA-9 | 10 20 25 | 3 5.5 7 | 21 18.5 16 | 2900 | 1.12 1.48 1.66 | 2.2 | 56 68 66 | 8.0 6.8 6.0 | 127 | 36 |
2BA-9A | 10 17 22 | 2.8 4.7 6.1 | 16.8 15 13 | 2900 | 0.85 1.07 1.23 | 1.5 | 54 65 63 | 8.1 7.3 6.5 | 117 | 36 |
2BA-9B | 10 15 20 | 2.8 4.2 5.6 | 13 12 10.3 | 2900 | 0.69 0.82 0.89 | 1.5 | 51 60 62 | 8.1 7.6 6.8 | 106 | 36 |
3BA-6 | 30 45 60 70 | 8.3 12.5 16.7 19.5 | 62 57 50 44.5 | 2900 | 9.30 11.0 12.3 13.3 | 18.5 | 54.4 63.5 66.3 64 | 7.7 6.7 5.6 4.7 | 218 | 116 |
3BA-6A | 30 40 50 60 | 8.3 11.1 13.9 17.7 | 45 41.5 37.5 30 | 2900 | 6.65 7.30 7.98 8.30 | 13 | 55 62 64 59 | 7.5 7.1 6.4 | 192 | 116 |
3BA-9 | 30 45 55 | 8.3 12.5 15.1 | 35.5 32.6 28.8 | 2900 | 4.64 5.56 6.32 | 7.5 | 62.5 71.5 68.2 | 7.0 5.5 3.0 | 168 | 50 |
3BA-9A | 25 35 45 | 7 9.7 12.5 | 26.2 25 22.5 | 2900 | 2.83 3.35 3.87 | 5.5 | 63.7 70.8 71.2 | 7.0 6.4 5.0 | 145 | 50 |
3BA-13 | 32.4 45 52.2 | 9 12.5 14.5 | 21.5 18.8 15.6 | 2900 | 2.5 2.88 2.96 | 4 | 76 80 75 | 6.5 5.5 5.0 | 132 | 41 |
3BA-13A | 29.5 39.6 48.6 | 8.2 11.0 13.5 | 17.4 15 12 | 2900 | 1.86 2.02 2.15 | 3 | 75 80 74 | 6.0 5.0 4.5 | 120 | 41 |
3BA-13B | 28 34.2 41.5 | 7.5 9.5 11.5 | 13.5 12 9.5 | 2900 | 1.63 1.72 1.73 | 2.2 | 63 65 62 | 5.5 5.0 4.0 | 110 | 41 |
4BA-6 | 65 90 115 135 | 18 25 32 37.5 | 98 91 81 72.5 | 2900 | 27.6 32.8 37.1 40.4 | 55 | 63 68 68.5 66 | 7.1 6.2 5.1 4.1 | 272 | 138 |
4BA-6A | 65 85 105 125 | 18.0 23.6 29.2 34.7 | 82 76 69.5 61.6 | 2900 | 22.9 26.1 29.1 31.7 | 40 | 63.2 67.5 68.5 66 | 7.1 6.4 5.5 4.6 | 250 | 138 |
4BA-8 | 70 90 109 120 | 19.4 25 30.4 33.4 | 59 54.2 47.8 43 | 2900 | 17.5 19.3 20.6 21.4 | 30 | 64.5 69 69 66 | 5.0 4.5 3.8 3.5 | 218 | 116 |
4BA-8A | 70 90 109 | 19.4 25 30.4 | 48 43 36.8 | 2900 | 13.6 15.3 16.8 | 22 | 67 69 65 | 5.0 4.5 3.8 | 200 | 116 |
4BA-12 | 65 90 120 | 18 25 33.3 | 37.7 34.6 28 | 2900 | 9.25 10.8 12.3 | 18.5 | 72 78 74.5 | 6.7 5.8 3.3 | 178 | 108 |
4BA-12A | 60 85 110 | 16.7 23.6 30.6 | 31.6 28.6 23.3 | 2900 | 7.4 8.7 9.5 | 15 | 70 76 73.5 | 6.9 6.0 4.5 | 163 | 108 |
4BA-18 | 65 90 110 | 18 25 30.6 | 22.6 20 17.1 | 2900 | 5.32 6.28 6.93 | 10 | 75 78 74 | 5 | 143 | 59 |
4BA-18A | 60 80 95 | 16.7 22.2 26.4 | 17.2 15.2 13.2 | 2900 | 3.80 4.35 4.80 | 5.5 | 74 76 71.1 | 5 | 130 | 59 |
4BA-25 | 54 79 99 | 15 22 27.5 | 17.6 14.8 10 | 2900 | 3.69 4.10 4.00 | 5.5 | 70 78 67 | 5 | 126 | 44 |
4BA-25A | 50 72 86 | 14 20 24 | 14 11 8.5 | 2900 | 2.80 2.87 2.78 | 4 | 68.5 75 72 | 5 | 114 | 44 |
6BA-8 | 110 140 170 200 | 30.6 38.8 47.2 55.6 | 36.5 35.9 32.5 29.2 | 1450 | 15.6 18.3 19.7 21.4 | 30 | 70 75 76.5 74.5 | 6.6 6.3 5.9 5.2 | 328 | 166 |
6BA-8A | 110 140 170 200 | 30.6 38.8 47.2 55.6 | 30.5 28.6 25.8 21.3 | 1450 | 12.7 14.8 15.7 16.7 | 22 | 72 73.6 76 69.5 | 6.6 6.3 5.9 5.2 | 300 | 166 |
6BA-8B | 110 140 180 | 30.6 38.8 50.0 | 24.4 22.0 18.1 | 1450 | 10.2 11.3 13.6 | 18.5 | 71.3 74 65 | 6.6 6.3 5.9 | 275 | 166 |
三、泵安装尺寸表
型号 | 泵安装尺寸 | 吐出锥管 | 电动机 | 重量泵电机(底座) | ||||||||||||||||||||
L | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | B | B1 | H | H1 | b | b1 | b2 | c | d | I | Dg | D | D | D2 | n×d1 | 型号 | 功率 | ||
2BA-6 | 935 | 65 | 4245 | 690 | 400 | | 320 | 320 | 227 | 112 | 30 | 20 | 16 | 3 | Ø15 | 100 | 50 | 160 | 125 | 100 | 4×Ø18 | Y-112M-2 | 4 | |
3BA-9 | 1110 | 75 | 578 | 910 | 475 | | 355 | 430 | 270 | 132 | 30 | 22 | 16 | 3 | Ø19 | 175 | 80 | 195 | 160 | 135 | 4×Ø18 | Y-132S2-2 | 7.5 | |
6BA-8 | 1551 | 100 | 451 | 1093.5 | 775 | | 409 | 479 | 330 | 200 | 40 | 24 | 18 | 4 | Ø19 | 300 | 150 | 280 | 240 | 210 | 8×Ø23 | Y-200L-4 | 30 | |
四、泵外形及安装图、结构图及说明
BA型泵的主要另件有:泵体(1);泵盖(2);叶轮(3);轴(4);和托架(5)。泵的吐出口与泵的轴线成垂直方向,并可根据安装使用条件与泵体共同旋转90℃,180℃和270℃角。本型泵由电机通过弹性联轴器直接转动,或通过皮带传动装置进行转动。
图1表示BA型水泵的纵剖面结构图,轴的两端以单列向心球轴承支承,用稀油润滑。
图2代表16种BA型泵的外形图,图3是BA型泵的安装图,BA型泵的外形尺寸和安装尺寸附列于后面。
泵体(1)为铸铁制成,其内制有逐渐扩散至泵的吐出口成涡形的流道,出口法兰上钻有安装压力表的管螺孔。
泵盖(2)为铸铁制成,流道为收缩形,与泵体间垫有纸垫,进水口法兰上钻有安装真空表的管螺孔。
叶轮(3)为铸铁制成,是单侧进水,内有成曲面的叶片,在靠近轴孔处,钻有几个孔,以平衡轴向力,但11/2BA-6,2BA-6,2BA-9,3BA-9,3BA-13,4BA-18,4BA-25,叶轮没有钻孔,依靠轴承承受轴向力,制造时经过静平衡试验。
轴(4)由优质炭素钢制成,一端固定叶轮,工作时轴装配在托架内的球轴承内转动。
托架(5)为铸铁制成,以稀油润滑的托架有油室,油面应常以油标尺来测量油位。
填料起着密封的作用,防止空气透入和大量液体渗出,填料密封由填料室,填料压盖,填料环,铅粉油浸石棉绳构成。少量高压液体通过泵体内的串水孔流入填料室中,起水封作用。填料的松紧程度必须适当,不可太紧,也不可太松,以液体能一滴一滴渗出为准,填料太紧,轴易发热,同时耗费功率,填料太松,液体渗漏大,降低水泵效率,填料内如渗水过多,应按时填加或更换填料。
水泵及电机安装在一个底座上,用弹性联轴器联接,当安装时,必须注意电机与水泵的轴在同一条中心线上。
五、泵的安装
(1)安装前的准备工作
A、检查水泵和电机有无损坏。
B、准备工具及起重机械。
C、按图检查安装的基础。
(2)安装顺序:
A、整套水泵运抵现场时,附带底座者已装好电动机。找平底座时,可不必卸下水泵和电动机。
B、将底座放在地基上,在地脚螺钉附近垫铁,将底座垫高约20-40毫米,准备找平后填充水泥浆之用。
C、用水平仪检查泵座的水平度,找平后,拧紧地脚螺钉螺母,用水泥浆灌浇泵座及地脚螺钉孔。
D、经3-4天水泥干固后再检查一下水平度。
E、洗清除净泵座的支持平面,水泵脚和电机脚的平面,并把水泵和电机安放到底座上去。
F、调整泵轴水平,找平后,适当上紧螺母,以防起动,待泵端调节完竣后,再安装电机,在水平欠妥的脚上,垫上垫板。使泵和电机联轴器之间留有一定的间隙(看图3安装图)。
G、把钢尺放在联轴器上,检查水泵轴心线与电机轴线是否重合,若不重合就在电机脚下垫上几片薄铁片,使电机联轴器与钢尺相符,当用几片薄铁片时应取出它们,用经过刨制的整块垫板来代替相同的厚度,并重新检查安装情况。
为了检查安装的精度,在几个相反位置上用塞尺测量联轴器平面之问的间隙,联轴器两端平面间一周上比较大和比较小间隙,差数不得超过0.3毫米,两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1毫米。
六、起动、停止和运转
起动及停止:
(1)检查托架内的黄油或用油标尺来测量稀油的油位是否在规定范围内。
(2)试验起动,检查电机旋转方向是否正确。试验时间不准超过1分钟。
(3)经泵体上部螺孔,往水泵和吸水管内灌水。
(4)闭上吐出管上之阀及压力表之旋塞。
(5)上述过程完竣后,启动电机,并打开压力表旋塞。
(6)当水泵以全转数工作时,压力表显示适当压力,然后打开真空表旋塞,并且逐渐打开排水管路上的闸阀到需要范围为止。
(7)当要停止水泵时,要慢慢的关闭在排水管路上闸阀,并闭真空表旋塞,并停止电动机,然后闭上压力表旋塞。
如果所处的环境,外界温度较低时,则应将泵体下部的四方螺塞打开,放出水泵内的水,以免冻裂。
(8)当长期停止使用水泵时,水泵应拆卸开,再将另件土的水擦干,并在滑动面处涂上防锈油,妥善保存。
运转:
(1)注意水泵轴承温度,不应超过外界温度35℃,但比较高不应大于75℃。
(2)托架内的油位,必须保持在油标尺的两刻度之间。
(3)在水泵工作的个月内,经100小时后,更换托架的润滑油,以后稀油在水泵每工作500小时换油一次,黄油在2000小时换油一次。
(4)填料室内正常程度漏水,每分钟以10-20滴,超过或太少者,应压紧或放松填料压盖。
(5)定期检查弹性联轴器,注意电机轴承温升。
(6)运转过程中,如发现噪声或不寻常的声音时,应立即停车,检查其原因。
(7)水泵工作每经2000小时应进行周期检查,叶轮与密封环配合处的间隙,不能磨损过大,吸水直径为100毫米或小于100毫米的泵其间隙在直径方向的比较大值为1.5毫米,吸水管直径等于150毫米或大于150毫米时,其间隙在直径上的比较大值为2毫米,如超过时,可更换密封环。
七、故障与排除
故障 | 产生原因 | 排除方法 |
水泵不吸水、压力表及真空表的指针烈剧跳动 | 注入水泵的水不够,水管与仪表漏气。 | 再往水泵内注水,拧紧堵塞漏气处。 |
水泵不吸水,真空表表示高度真空 | 底阀没有打开或已经堵塞。吸水管阻力太大。吸水高度太高。 | 校正或更改底阀情况,或更改吸人管。降低吸水高度。 |
压力表有压力,然水泵仍不出水 | 出水管阻力太大,旋转方向不对。叶轮堵塞。水泵转数不够。 | 检查或缩短水管及检查电机。取下水管接头。清洗叶轮。增加水泵轴转数。 |
流量低于设计要求 | 水泵堵塞。密封环磨损过多,转数不足。 | 清洗水泵及管子,更换密封环增加水泵轴的转数。 |
水泵消耗的功率大 | 填料压盖太紧,填料函发热。叶轮磨损。水泵供水量增加。 | 放松填料压盖。更换叶轮,增加出水管阻力来降低流量。 |
水泵内部声音反常、水泵不上水 | 流量太大.吸水管内阻力过大。在吸水处有空气渗入。所吸送液体温度过高。 | 增加出水管内阻力以减少流量。检查泵吸水管。检查底阀减少吸水高度。堵塞漏气处,降低吸水高度。 |
水泵震动 | 泵轴与机电不在同一中心线上,或泵轴歪斜。 | 把水泵和电机的轴中心对准。 |
轴承过热 | 没有油。水泵与电机轴不在同一中心线上。 | 加油。把轴中心线对准,检查或清洗轴承体。 |