我们厂家在哪里，位于河北。老品牌*多年生产出各种复杂工矿的高温针刺毡除尘器滤袋。今天很荣幸为大家介绍主角是----高温烟气过滤氟美斯针刺毡过滤布袋除尘器滤袋。

客户采购除尘器滤袋的来源渠道不同，导致质量效果不好。一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备，且加工时用劣质线为原料，以假乱真，加工水平也远远落后。使滤袋在使用时间不长便泛起开线，裂口，掉底等现象。布袋尺寸稍小固然也可以使用，但在吸附比重较大的粉尘后，使用一段时间便会泛起掉袋现象。粉尘性质选择不对路。高温烟气除尘器滤袋粉尘介质布料的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸，碱或侵蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。除尘器的使用温度没闹明白吧，假如温渡过高，所选用的高温烟气除尘器滤袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严峻的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器入口温度，在选用相应的除尘器滤袋。除尘设备设计不合理。有些单位盲目的降低设备本钱，增加利润，在设计袋式除尘器时，把过滤风速进步，短时间内用户没有显著的反应，但是大大缩短了高温烟气除尘器滤袋的使用寿命。所以我们一定要为除尘器选择相应规格的高温烟气除尘器滤袋。一般，滤袋规格与气体进入滤袋的入口速度有关。当含尘气体进入每条滤袋时，若人口速度V1过快，一方面会加速清灰降尘的二次飞扬，另一方面会因粉尘的摩擦使滤袋的磨损急剧增加，因此一般V1不能太大。

不然导致一系列的后果：高温烟气严重摧毁氟美斯针刺毡过滤布袋除尘器滤袋。高温烧毁高温对除尘器滤袋的损害是致命的。如黑龙江某煤粉干燥窑，由于干燥后煤粉颗粒非常细小又特别粘，清灰不理想，使滤袋表面存留大量的干燥后的煤粉，而这种干燥后的煤粉，燃点又非常低，当高温烟气进入除尘器后，会迅速点燃滤袋表面的煤粉，导致整台除尘器的滤袋及骨架全部被烧毁。可以看出，滤袋表面残留大量的干燥后的煤粉，从其左上角也可见箱体被烧毁。火星烧穿除了高温烧毁外，烟气中的火星对滤袋的损害也是非常严重的。如焦炉、干燥窑、链条炉、冲天炉、电炉、高炉、混铁炉等在生产过程中会有大量的火星混入烟气中，如对火星处理不及时，尤其是滤袋表面粉尘层较薄时，火星就会将滤袋烧穿，形成不规则的圆洞。但当滤袋表面粉尘层较厚时，火星不会将滤袋直接烧穿而会造成滤袋表面形成深颜色的烘烤痕迹。高温收缩高温烟气对滤袋的另外一种损害是高温收缩，虽然每种滤料的使用温度不同，但当烟气温度超过其使用温度后，如其经向收缩率过大，会使滤袋在长度方向上尺寸变短，滤袋袋底紧托着骨架并受力而损坏。如果滤袋纬向热收缩过大，将使滤袋在径向尺寸变小，滤袋会紧紧箍在骨架上，甚至无法抽出骨架。从而使滤袋一直处于受力状态造成滤袋的收缩变形、变硬、变脆，加快强度耗损、减短滤袋寿命。由于滤袋变形后会紧紧箍在骨架上，在清灰时滤袋难以变形而不利于喷吹清灰，导致滤袋阻力居高不下。

我们位大家介绍一下高温烟气除尘的烟气冷却降温措施仅供参考：

正常的常温含尘空气除尘，只有湿度是一个问题，但也只是防止明水进入除尘系统，往往比较简单。对于高温烟气除尘，既要控制烟气的过高温度，以防烧毁滤布，又要控制过低温度防止烟气冷凝腐蚀。在这里探讨解决这一问题的具体措施。

烟气的冷却是指由于除尘设备及风机的使用温度都有一定限制，因此高温烟气进入除尘器之前，必须控制好温度，对于温度过高的烟气必须给予冷却，烟气冷却要考虑一下几点：

（1）烟气出炉、窑经冷却后进入除尘器的温度与除尘器所配置滤布的温度一致。所选用的烟气冷却设备的进。出口温度，应满足出炉烟气zui高温度冷却的要求。出口温度低于所选用的玻纤滤布的使用温度。如出口温度有波动时，应有调节的可能。

（2）充分利用废热，按具体情况分别选用水套、风冷、废热锅炉、预热原料和汽化冷却等冷却方式。产生的热水、热风、热汽可用于生产和生活。

（3）经济性和实用性。其中喷雾冷却方式zui为经济，用水或空气冷却烟道的方式次之，渗风冷却方式zui昂贵。烟气进入除尘器时温度要保持稳定，保证工艺设备能够正常操作。

一般情况下烟气在高温阶段采用间接冷却，可以实现余热利用； 较低温度阶段采用兑冷风或喷水的方法，便于调节。要防止冷却烟气的设备被积灰堵塞，换热表面结垢，以保持较高的换热效率。设计时要做到除尘器内部放灰流畅，不积不挂，便于清理和扫除，必须防止因野风漏入而降温，做好除尘器的外壁保温及必要的加热工作，以免烟气热量的散失，致降温过多。