详细介绍
一、ISW卧式单级管道离心泵--主要用途:
1、ISW卧式清水泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水,高层建筑增压送水,园林喷灌,消防增压,远距离输送,暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度T≤80℃。
2、ISWR卧式热水泵广泛适用于:冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统,ISWR型使用温度T≤120℃。
3、lSWH卧式化工泵,供输送不含固体颗料,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为-20~C~+120℃。
4、lSWB卧式管道油泵,供输送汽油、煤油、柴油等用油类产品或易燃、易爆液体,被输送介质温度为一20~C~+120℃。
二、ISW卧式单级管道离心泵--工作条件:
1、吸入压力≤1.6MPa,或泵系统zui高工作压力 ≤1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa、泵静压试验压力为2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应 在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度<40℃,相对湿度<95%。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm。
注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时注明,以便厂家采用耐磨式机械密封。
三、--产品特点:
运行平稳:泵轴的同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,*振动。
滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。
噪音低:两个低噪音轴承支撑下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪音。
故障率低:结构简单合理,关键部分采用*品质;配套,整机*工作时间大大提高。
维修方便:更换密封、轴承,简易方便。
占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便于管道布置安装,节省空间。
四、ISW立式管道泵固障原因及排除办法:
管道泵故障现象 | 管道泵可能产生的原历 | 管道泵故障排除方法 |
管道泵不出水 | 管道泵进出口阀门未打开,进出管路阻塞,流体叶轮阻塞 | 检查,去除阻塞物 |
管道泵电机运行方向不对,电机缺相转速很慢 | 调整电机方向,坚固电机接线 | |
管道泵吸入管漏气 | 拧紧各密封面,排除空气 | |
管道泵泵没灌满液体,泵腔内有空气 | 打开泵上盖或打开排气阀,排尽空气 | |
管道泵进出口供水不足,吸程过高,底阀漏水 | 停机检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。 | |
管道泵管路阻力过大,泵选型不当 | 减少管路弯道,重新选泵 | |
管道泵流量不足 | 先按1.原因检查 | 先按1.排除 |
管道泵管道、泵流道叶轮部分阻塞,水垢沉积、阀门开度不足 | 去除阻塞物,重新调整阀门开度 | |
管道泵电压偏低 | 稳压 | |
管道泵叶轮磨损 | 更换叶轮 | |
管道泵电流过大 | 管道泵超过额定流量使用 | 调节流量关小出口阀门 |
管道泵吸程过高 | 降低吸程 | |
管道泵泵轴承磨损 | 更换轴承 | |
管道泵杂音振动 | 管道泵管路支撑不稳 | 稳固管路 |
管道泵液体混有气体 | 提高吸入压力排气 | |
管道泵产生汽蚀 | 降低真空度 | |
管道泵轴承损坏 | 更换轴承 | |
管道泵电机超载发热运行 | 调整按5 | |
管道泵电机发热 | 管道泵流量过大,超载运行 | 关小出口阀 |
管道泵碰擦 | 检查排除 | |
管道泵电机轴承损坏 | 更换轴承 | |
管道泵电压不足 | 稳压 | |
管道泵漏水 | 管道泵机械密封磨损 | 更换 |
管道泵泵体有砂孔或破裂 | 焊补或更换 | |
管道泵密封面不平整 | 修整 | |
管道泵安装螺栓松懈 | 紧固 |
五、ISW卧式管道泵工作条件:
1、吸入压力≤1. 0MPa,或泵系统zui高工作压力≤1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa,泵静压试验压力为2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度<40℃,相对湿度<95%。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm。
注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时说明,以便厂家采用耐磨式机械密封。
ISG管道泵安装说明
1、安装前应检查机组紧固件有无松动现象,泵体流道有无异物堵塞,以免水泵运行时损坏叶轮和泵
体。
2、安装时管道重量不应加在水泵上,以免使泵变形。
3、安装时必须拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对泵性能的影响。
4、为了维修方便和使用安全,在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力
表,以保证在额定扬程和流量范围内运行,确保泵正常运行,增长水泵的使用寿命。
5、安装后拨动泵轴,叶轮应无磨擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。
6、泵分硬性联接安装和柔怀联接安装两种(见联接方式)。