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分别介绍SMC电磁阀的用途以及使用中的优缺点
2020-11-3 阅读(1072)
分别介绍SMC电磁阀的用途以及使用中的优缺点
可用于大多数介质流系统。 已经开发出各种类型的，以满足在石化，电力，冶金，城市建筑和化学工业中的各种应用。
SMC电磁阀的使用极为普遍，但由于启闭扭矩大且结构长度长，公称直径通常限制为250mm或更小，也有400mm。 但是，选择时应特别注意入口和出口的方向。 通常，低于150mm的截止阀介质主要从阀瓣下方流入，而高于20mm的截止阀介质则主要从阀瓣上方流入。 这是由于考虑了阀门的关闭扭矩。 为了减小打开或关闭扭矩，通常在2O0mm以上的截止阀配有内部旁通阀或外部旁通阀。
SMC电磁阀的优点是：
（1）在打开和关闭过程中，阀瓣与阀体密封表面之间的摩擦力比闸阀的摩擦力小，因此具有耐磨性。
（2）开启高度通常仅为阀座通道直径的1/4，因此比闸阀小得多。
（3）通常阀体和阀瓣上只有一个密封面，因此制造过程比较好并且易于维护。 但是，截止阀的缺点不容忽视。
SMC电磁阀主要缺点是流阻系数比较大，会引起压力损失，特别是在液压设备中，这种压力损失尤为明显。
SMC电磁阀阀体的结构决定了阀体与管路之间，阀体与阀盖之间的连接。 阀体毛坯可以铸造，锻造，锻造焊接，铸造焊接，管板焊接等。直径≥DN50的通常使用铸造阀体，直径≤DN50的通常使用锻造阀体，而锻造焊接的阀体 适用于在整个锻造过程中遇到困难且在重要场合使用的阀门。 铸造焊接阀用于铸造和焊接不满足整体铸造要求的结构。
②SMC电磁阀阀盖与阀体相连，并与阀体形成压力室的主要承压部分，并有填料函。 对于中，小直径阀门，阀盖设有用于支撑零件（例如阀杆螺母或传动装置）的机构。
③支架与阀盖连接，以支撑阀杆螺母或传动装置的零件。
④阀杆直接与阀杆螺母或传动装置连接。 抛光后的阀杆部分和填料形成密封对，可以传递扭矩并起到打开和关闭闸门的作用。 根据阀杆上螺纹的位置，可以区分开阀杆闸阀和暗阀杆闸阀。
a。SMC电磁阀阀杆可上下移动，其驱动螺纹位于体腔外部。 通过旋转阀盖或支架上的阀杆螺母来实现阀杆的提升。 阀杆螺母只能旋转而不能上下移动，如图2-1所示。 有利于阀杆的润滑，并且闸门开口清晰可见。 ，阀杆螺纹和阀杆螺母不与介质接触，不受介质温度和腐蚀性的影响，因此被广泛使用。
b。 SMC电磁阀其杆旋转且其驱动螺纹位于体腔内。 通过旋转阀杆以驱动闸门上的阀杆螺母来实现阀杆的提升。 阀杆只能旋转而不能上下移动，如图2-3所示。 阀的高度小，并且其打开和关闭行程困难。 为了控制，需要添加一个指示器。 阀杆螺纹和阀杆螺母与介质接触，受介质的温度和腐蚀性影响，因此适用于非腐蚀性介质和外部环境条件较差的场合。
⑤气门杆螺母和气门杆螺纹组构成机芯副的一部分，可以直接与传动装置连接并传递扭矩。
⑥传动装置可以直接向阀杆或阀杆螺母传递电力，气压，液压和人力。 在发电厂中，手轮，阀盖，传动机构，连接轴和万向联轴器通常用于长距离驱动。
⑦通过滚动，焊接，螺纹连接等方法将阀座固定在阀体上，与闸板形成密封副的一部分。 阀座密封圈可以直接在阀体上堆焊金属，以根据客户要求形成密封表面。 对于铸铁，奥氏体不锈钢和铜合金等阀门，密封面也可以直接在阀体上加工。
将填料放入填料函（填料函）中，以防止介质沿阀杆泄漏。
SMC电磁阀填料压盖用于通过螺栓和螺母压缩填料，以防止介质沿阀杆泄漏。
SMC电磁阀的打开和关闭部分。 闸阀的打开和关闭以及密封性能和寿命取决于闸板。 它是阀门的关键压力控制部分。 根据门的结构，它可以分为两类。
a。SMC电磁阀的两个密封表面相互平行，并垂直于阀体通道的中心线。 它分为两种类型：并行单门和并行双门。
软密封分体结构，重要缘故原由是聚丙烯颗粒介质极易造成在金属密封面上滞留，从而不能很好的保证密封性能。选择软密封可有用保证不锈钢阀门的在线密封，消弭介质对不锈钢阀门密封的影响。
软密封分体结构，将密封结构设计成为分体螺纹紧固式结构，分为阀瓣、密封圈、压块三个零件，密封圈被固定在可拆卸的金属压块与阀瓣形成的沟槽中，团体包覆式设计可有用防止密封圈被吹出，检维修时可以通过拆卸压块，较为简易的完成密封圈的替换.
SMC电磁阀聚丙烯装配环管反应器安全阀喉径处流道结构与安全阀不同河南人事考试网，入口与密封副十分接近，在环管部分设计为环形流道，以及特别的节流设计，阀瓣开启可敏捷升压，使安全阀在不影响排放性能的情况下，能够获得较好的升力，如下图所示。根据经验数据和试验效果，和谐流道零部件的比例关系，设计出合理的反冲盘反冲面积和反冲角度，使其获得充足的升力，保证不锈钢阀门的正确开启、稳固排放。
波纹管背压珍爱装配设计
聚丙烯环管反应器安全阀，为防止背压影响，依据背压进行波纹管设计，高背压时采用多层波纹管设计，但因为环管反应器介质中含有大量固体颗粒，在排放时，固体颗粒高速从流道喷出瞬间，可能冲击到波纹管，造成波纹管破损或是进入波纹管的波间间隙，聚集、结晶，从而影响波纹管的工作性能，所以必要设计专门的背压珍爱装配。
