食品颗粒定量包装全自动包装机

食品颗粒定量包装全自动包装机 食品颗粒定量包装全自动包装机

ZX-C-2系列自动定量包装机采用模块化设计，两级振动下料，振动器的精加保证计量的准确可靠。根据需要您还可以选配自动供料机、给袋机等，进一步提高包装效率、定量精度和自动化程度。

该系列机采用微电脑控制技术，称重单元独立设置，触摸屏操作显示直观。工作稳定可靠，重复精度高，噪音低。整机采用优质不锈钢材料制作，抗腐蚀能力强，不污染物料。更改规格和物料通过触摸屏修改参数即可，无须机械调整。该机具有实时重量显示、动态计量称量、超差报警、料位控制、计数、数据保护等功能。

整机外形如下图所示

适用范围

适用于颗粒状,粉状物料的定量包装.

主要参数

全新款  双斗颗粒震动下料包装机 高效 全新款  双斗颗粒震动下料包装机 高效

机器特点：

　　1、该机机身采用全不锈钢外饰，耐腐蚀。便于清理。符合GMP规范要求。

　　2、与计量装置相配，即可自动完成产品的送料、计量、制袋充填、打印等全套包装程序。

　　3、进口PLC与伺服系统构成控制核心，使整机运行精准可靠，高效低故。

　　4、大屏幕触摸式人机界面，参数设定、超作方便快捷;能记忆十种操作模式，为每一次工 况改变迅速提供优操控方案，提高功效。

　　5、故障自诊断功能，故障显示一目了然。

　　包装材料:

　　纸/聚乙烯，玻璃纸/聚乙烯，聚丙烯/聚乙烯，聚酯/铝箔/聚乙烯，聚酯/镀铝/聚乙烯，尼龙/聚乙烯，聚酯/聚乙烯等复合材料。

概述；

该机采用微电脑控制及混合式步进电机驱动技术，工作稳定可靠，重复精度高了，噪音低。可在定容或定量二种模式下工作。下料由广电开关控制不受环境影响。与物料接触部分采用优质不锈钢材料制作，抗腐蚀能力强，不污染物料，仅需更换计量螺旋部分件便可实现不同物料，不同规格的，包装需要，整个过程不需要十分钟。该机具有键盘设定，自动定量填充，称量反馈、自动修正误差、超差报警、料位控制、自动清料，电子称过载保护、计数等功能。

ZX-C型称重包装机保养规程

• 目的：为单机维修和保养规程之用
• 范围：ZX-C型称重包装机
• 职责：设备管理人员、车间机修人员和操作者
• 维修保养间隔期

4.1 维修保养类别

维修保养分平日保养、小修、大修三类

4.2 维修保养间隔期

检修间隔期表

• 检修内容

5.1 小修

5.1.1 检查各连转部位之润滑及紧固各部位螺栓。

5.1.2 针对出现的故障进行排除。

5.2 大修

5.2.1 包括小修内容。

5.2.2 清洗、检修振动斗。

5.2.3 检修开门连杆系统。

5.2.4 组装、调试、试车。

• 检修前的准备

6.1 技术准备

6.1.1 产品说明书﹑图样﹑技术标准等资料。

6.1.2 了解包装机故障发生部位﹑次数及设备运转精度等技术状况。

6.1.3 对包装机的装量误差进行实测，并做纪录。

6.1.4 制定检修方案。

6.2 物资准备

6.2.1 更换的备件和检修用材料。

6.2.2 拆装工具及检测器具。

6.3 安全技术准备

6.3.1 应将更换件和检修工具﹑仪器等物品及材料进行消毒处理，然后带入设备所在现场。

6.3.2 清除设备上及现场的其它异物。

6.3.3 切断电源，并悬挂“禁止开启”警示牌。

• 检修方法