碱性纳米二氧化硅分散液分散机

一、产品名称概述：碱性纳米二氧化硅分散液分散机，碱性纳米二氧化硅分散液高速分散机 ，碱性纳米二氧化硅分散液超高速分散机，碱性纳米二氧化硅分散液高速剪切分散机

二、碱性纳米二氧化硅分散液简介

　　1、碱性纳米二氧化硅分散液是一款碱性的纳米二氧化硅分散体，具有很好的均匀度和稳定性，主要用于碱性体系中的水性涂料增稠触变、防流挂、颜填料抗沉降以及提高涂层的耐刮擦性能和硬度，提升水性涂料的耐盐雾和防水性能，陶瓷釉面烧结，尿不湿吸水材料防结块、节能保温材料等领域。

　　2、应用领域

　　水性涂料增稠触变，涂料颜填料防沉降，水性涂料耐刮擦，水性涂料防流挂，涂料耐盐雾和防水性，节能保温材料，陶瓷釉面烧结，吸水材料防结块

　　3、应用特性

　　pH为碱性的分散液，纳米级的原生颗粒，出众的流变特性，极低的助剂添加量，外观是一种半透明状白色液体。

（详情及价格，刘经理-1-3-6-8-1-6-7-9-7-4-0，公司有样机可实验！）

三、碱性纳米二氧化硅分散液分散设备简介

SGN高速剪切纳米分散机采用变频调速，各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。

SGN分散机采取直立式设计，使物料可以全部进入分散腔，符合工艺要求和流体力学要求，增加其工作效率，低处出口的出料设计符合生产要求，垂直的压力使得该机器工作更加稳定，同时便于清洁。与物料接触的材料根据生产要求使用SS316钢或更加耐酸碱的哈氏合金，*增强其耐磨损和耐腐蚀的特性，杜绝设备与物料产生物理和化学变化而形成污染。采用了三层结构卡匣式的机械密封设计，可以快速安装，可靠性能高，适合制药工业。根据制药规范要求，对分散腔和出料口进行表面处理，*的表面处理质量和*设计便于清洗，符合CIP及SIP的清洁标准。

SGN纳米分散机采取直立式设计，由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子定子之间狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定物料粒径的分布范围及均化、细化的效果和产量大小。

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四、从设备角度来分析，影响分散效果因素有以下几点:

　　1.分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）

　　2.分散头的剪切速率，（越大效果越好）

　　3.分散头的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）

　　4.物料在分散墙体的停留时间、分散时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）

　　5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）

五、SGN高剪切分散设备在二氧化硅分散细化中的作用

根据多家二氧化硅企业经验可知，对于分散过程来说，转子的转速、剪切时间、转子的精密程度是影响分散效果的关键因素。根据激光粒度测试结果分析，超高速剪切技术对于白炭黑聚集体的颗粒分散作用比传统的机械式打浆法在平均粒径上提高了一个数量级；同时，比一般低速剪切均质有更显著的优势，由于白炭黑聚集体得到充分的分散，白炭黑成品更加均匀稳定。

另外采用SGN高速剪切研磨分散机进行二氧化硅的分散，一般可获得更高固含浓度的浆料体系，18000rpm超高转速有利于白炭黑的充分分散，提高固含量。

六、SGN二氧化硅纳米分散机特点

1、GMSD2000系列超剪切纳米分散机，采用胶体磨+分散机一体化的结构，二级模块处理，先研磨后分散，打开二氧化硅的聚集体，然后再瞬间充分均匀的分散，一般白炭黑分散后，粒径可达DN90小于300nm。

2、GMSD2000系列纳米分散机，主轴转速高达18000rpm，线速度50m/s,具有超高的剪切力，为分散提供了强大的动力基础。

3、GMSD2000系列超高速纳米分散机，采用线性结构，设备产量从小到大，从每小时几升到每小时几吨都能满足，设备线性放大，小型和大型设备效果可保持*。

七、SGN二氧化硅纳米分散机型号表

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