哇！瑞丰恒紫外纳秒激光器在塑料上剥漆让人眼前一亮

塑胶剥漆，瑞丰恒固体紫外激光器让你大跌眼镜

漂亮！瑞丰恒355nm紫外激光器在塑料上剥漆，赢得客户喝彩

哇！瑞丰恒紫外纳秒激光器在塑料上剥漆让人眼前一亮

纵观现代工业材料领域，塑胶占有一席之地，而且发挥着举足轻重的作用，在加工塑胶产品时，“剥漆"这道工序又是重中之重。

为什么要剥漆？

塑胶制品有着广泛的应用范围，其中表面涂装很普遍，除了美观之外，还有耐氧化、耐候性、耐溶剂等等特性。

塑胶涂装虽然用法很多，但与之相对的，当出现涂装老化、起皮、龟裂等问题，又或者需要重新打标，剥漆就发挥作用了。剥漆的流程非常简单，只需要将旧漆面从基底剥离，然而再重新涂漆或打标即可。

简单来看就只有两步，剥漆和重新打标，现在常用的方式都是将两个步骤分别进行，如果可以合二为一，那对效率的提升一定是巨大的。不过在谈论新方法时，首先还是需要了解的剥漆手段。

常用剥漆手段：

当今的剥漆手段无非两种，物理和化学。

其中物理方法就非常多了，比较传统的就是吹砂法和敲铲法。

顾名思义，吹砂就是利用金刚砂之类的细碎砂石吹拂塑胶表面，通过摩擦来剥离表面漆面，敲铲就更是直白。

另外，化学方法是利用各种化学制剂来溶解表面漆面，也就是常说的“脱漆剂"，不过化学脱漆主要用在金属材料上，所以应对塑胶材料容易破坏材料基底，风险较大。

纵观所有方法，无论哪一种，都属于接触式剥漆，对加工精度控制难度大，有没有风险更小，非接触的加工方式呢？

有！

瑞丰恒激光加工，塑胶剥漆打标一气呵成：

激光属于非接触式加工手段，在瑞丰恒高功率紫外激光器下，20W@100K可以快速对塑胶表面进行剥漆打标处理，精确控制表面精度，打标清晰锐利，不破坏材料。

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Expert III 355高功率紫外脉冲固体激光器

瑞丰恒Expert III 355紫外激光器拥有354.7nm的激光波长，重复频率覆盖范围宽（10kHz至200kHz），可以适应各种不同加工方案，塑胶剥漆打标一气呵成。由于采用一体化设计，瑞丰恒Expert III 355方便与各种设备集成，小巧的体积，无需做大光路，的调Q控制技术，适合各种激光应用控制需求。

在加工精度方面，瑞丰恒Expert III 355拥有±0.02mm高精度，优越的光束质量（M2<1.2)，在所有频率范围内都严格保证。同时，脉冲宽度<25ns@50k，加工时热影响区域很小，尤其在加工塑胶制品时，可以保证剥漆边缘无毛刺、变形等问题，表面光滑。

最后，在电源控制方面，瑞丰恒拥有自主研发电源的技术，通过全数字智能电源控制技术，操作简单、方便监控，支持与计算机通信，可通过RS232外部控制激光器。

经历超过15年的匠心锻造，瑞丰恒发展出博士级团队，自主研发了激光器专用电源控制系统，通过模块化设计理念，可以根据激光器需求改进功能模块。

对新技术的追求，对创新的尊重，这是瑞丰恒整套激光系统稳定运行的坚实后盾！