详细介绍
工业废气VOC分析仪新价发布质量可靠放心购
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常见VOC 有机废气净化处理方法给出的建议:
优先选择安全性高的不易引发爆炸、其次能耗少、无二次污染的废气净化处理方法,充分利用废气的余热,实现资源的循环利用。一般情况下,石化企业由于其生产活动的特殊性,排气浓度高,多采用冷凝、吸收、燃烧等方法进行废气的净化处理。而印刷等行业的排气浓度低,多采用活性炭吸附、催化燃烧等方法进行废气净化处理
为贯彻落实《大气污染防治行动计划》,大力推进石化行业挥发性有机物(VOCs)污染治理,制定本方案。
一、工作思路和目标
全面开展石化行业VOCs综合整治,大幅减少石化行业VOCs排放,促进环境空气质量改善。严格控制工艺废气排放、生产设备密封点泄漏、储罐和装卸过程挥发损失、废水废液废渣系统逸散等环节及非正常工况排污。通过实施工艺改进、生产环节和废水废液废渣系统密闭性改造、设备泄漏检测与修复(LDAR)、罐型和装卸方式改进等措施,从源头减少VOCs的泄漏排放;对具有回收价值的工艺废气、储罐呼吸气和装卸废气进行回收利用;对难以回收利用的废气按照相关要求处理。
到2017年,全国石化行业基本完成VOCs综合整治工作,建成VOCs监测监控体系,VOCs排放总量较2014年削减30%以上。
二、主要任务
本方案中的石化行业包括以原油、重油等为原料生产汽油馏分、柴油馏分、燃料油、石油蜡、石油沥青、润滑油和石油化工原料等的石油炼制工业生产性企业,以及以石油馏分、天然气为原料生产有机化学品、合成树脂原料、合成纤维原料、合成橡胶原料等的石油化学工业生产性企业。有机液体储运、煤化工、其他化工等相关企业可参照本方案有关要求开展工作。
(一)开展VOCs污染源排查。地方各级环境保护主管部门应组织本行政区内的石化企业,开展VOCs污染源摸底排查工作,采用实测、物料衡算、模型计算、公式计算、排放系数等方法,重点对企业原辅材料和产品、主要生产工艺、VOCs排放环节、治理措施和效果、VOCs排放量和VOCs物质清单等开展排查,摸清企业的VOCs排放状况。排查结果按《环境信息公开办法(试行)》要求向社会公开,并作为VOCs排污收费、总量控制和危险化学品环境管理等的依据。
(二)完善VOCs监督管理体系。各级环境保护主管部门应对行政区内石化企业进行全面监管,以企业为单元,通过统一的VOCs信息管理平台做好统计、审核与监管工作,不定期对企业申报情况进行抽查和评估,逐级上报上一年企业VOCs排放清单及减排效果等。加强VOCs监测能力建设,建立本行政区内企业的VOCs监测监控体系,定期向社会公布监测体系的运行情况及监测结果。建立重点监控企业名单,将污染扰民严重、环境风险大、跑冒滴漏严重、环保管理差、生产使用重点环境管理危险化学品的企业作为重点整治和监管对象,提出限期整治要求;设备、装置不符合产业政策和清洁生产要求的企业,也应纳入重点监控名单,限期淘汰相关设备、装置。
(三)实施VOCs全过程污染控制。企业应结合污染现状和生产管理水平,以工艺废气排放、生产设备密封点泄漏、储罐和装卸过程挥发损失、废水废液废渣系统逸散等环节及非正常工况排污为近期VOCs控制工作重点,科学制定VOCs综合整治工作方案,明确工作进度和完成时限。
(四)全面推行“泄漏检测与修复”。企业应建立“泄漏检测与修复”管理制度,细化工作程序、检测方法、检测频率、泄漏浓度限值、修复要求等关键要素,对密封点设置编号和标识,泄漏超标的密封点要及时修复。建立信息管理平台,全面分析泄漏点信息,对易泄漏环节制定针对性改进措施,通过源头控制减少VOCs泄漏排放。企业可通过自行组织、委托第三方或两者相结合的方式开展工作。
(五)建立VOCs管理体系。企业应将VOCs的治理与监控纳入日常生产管理体系。建立基础数据与过程管理的动态档案、VOCs污染防治设施运行台账,制定“泄漏检测与修复”、监测和治理等方面的管理制度,制定突发性VOCs泄漏防范和处置措施,纳入企业应急预案。有组织废气(如工艺废气、燃烧烟气、VOCs处理设施排放废气和火炬系统等)排放应逐步安装在线连续监控系统,厂界安装特征污染物环境监测设施,并与当地环境保护主管部门联网。
(六)企业应在污染源归类的基础上对VOCs排放和削减情况进行统计,按年度估算各类污染源排放量,通过现场监测或物料衡算等方法分析各类污染源VOCs物质成分,定期向当地环境保护主管部门报送VOCs排放和削减情况。VOCs排放和削减情况暂以总挥发性有机物计,并附VOCs和有毒有害物质清单;自2017年起应分别明确VOCs和有毒有害物质每种物质的排放量。有组织排放应明确排气筒(烟囱)数量、位置,污染物种类、排放量、浓度、排放规律和估算方法、达标排放情况等基本信息;无组织排放应明确排放位置、排放规律、排放量估算方法、厂界监测数据及达标排放情况等基本信息。
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深圳圣凯安VOC用途及特性简介:
VOCs预处理系统紧跟环保政策对不同行业的排放标准,对各行业的VOCs 排放监测不断优化升级,用气相色谱-氢火焰离子检测器法(GC-FID)对样品中的VOC、非甲烷总烃、甲烷、苯、甲苯、二甲苯等进行连续在线监测,监测数据可通过工控机、PLC来采集并处理,也可进行远程传输监控。
仪器具有多通道自助切换监测功能,可动态实时比较多个排口的废气浓度状况;自动标定校正功能,进一步保证检测数据准确性,适用于石油化工、制药、市政、水处理、冶金、采矿、电信、考古、实验室、冷库、酿酒等多个行业。
行业内产品的优势:
多通道自主切换监测,实时监测比较多个排气口废气浓度情况,提高产品实用性和人员工作效率
支持RS232、RS485等多种数据输出方式;
可接入环保部门及企业内部监测平台;
交叉干扰运算模块,温湿度检测及补偿进一步优化,减少污染气体间的相互干扰;
高效快速的数据处理系统,便于数据的储存、分析、导出等;
用户可自行设置运行时间;
系统对非甲烷总烃的分析响应时间平均小于60s。
一体化设计,模块化集成,可根据项目灵活配置监测因子,制定检测方案
在线监测平台功能优势介绍:
为更好的服务于企业,我司开发了一款面向企业的物联网监测云平台,监测数据通过网络传到中心端服务器或云平台数据处理中心,平台实时接收来自不同前端的数据并利用数据库功能进行分析、对超出标准设置的有害气体进行留样管理、报警管理、数据查询等。
实时查看污染源监测数据查询、报警记录、统计分析以及统一*查看等
实时监控:实时采集现场设备的数据,并以表格和动态曲线的方式显示在软件界面上
实时超标报警:以短信的方式向客户及时推送
产品参数
■ 检测原理:电化学原理、催化燃烧原理
■ 检测范围:等任意可选
■ 检测范围:0-1000ppm、0-2000ppm、0-5000、1-100ppm等任意可选
■ 分 辨 率:0.001ppm、0.01ppm、0.1ppm、1ppm、25ppm等可选
■ 检测方式:扩散式、泵吸式可选
■ 显示方式:液晶显示
■ 输出信号:用户可根据实际要求而定,远可传输2000米(单芯1mm2屏蔽电缆)
①两线制4-20mA电流信号输出(三线制可选)
②RS-485数字信号输出,配合RS232转接卡可在电脑上存储数据(选配)
③2组继电器输出:无源触电容量220VAC 3A,24VDC 3A(选配)
④报警信号输出:现场声光报警,报警声音:<90分贝(选配)
■ 检测精度:≤±2%(F.S)
■ 重复性:≤±1%
■ 零点漂移:≤±1%(F.S/年)
■ 报警式:声、光报警
■ 响应时间:小于20S
■ 恢复时间:小于20S
■ 防爆类型:本质安全型
■ 防爆标志:Ex d II C T6 Gb
■ 防护等级:IP65
■ 直接读数:PPM、%LEL、%VOL任意设定
■ 传感器寿命:24个月
■ 使用环境:温度-20℃~+70℃;相对湿度≤95%RH(非凝露)
■ 工作电源:24VDC(正常工作电压范围:10~30VDC)
■ 外型尺寸(含探枪长度):170×140×80mm
■ 重 量:1.5Kg
■ 壳体材料:不锈钢/铝合金