电动摩擦色牢度仪器 返回列表页

一、工作原理

二、产品构成

1. 电机驱动系统：提供动力，驱动摩擦头在待测材料表面进行往复摩擦。电机驱动系统通常具有调速功能，可以根据不同的测试要求调整摩擦速度。

2. 摩擦头：用于与待测材料表面进行摩擦的部件，其材质和形状对测试结果有重要影响。常见的摩擦头材质有棉布、羊毛、丝绸等，形状有圆形、方形等。

3. 样品夹具：用于固定待测材料，确保材料在测试过程中保持稳定。样品夹具的设计应便于安装和拆卸样品，同时能够适应不同形状和尺寸的材料。

4. 控制系统：控制整个仪器的运行，包括电机驱动系统的调速、摩擦次数的设定、测试时间的控制等。控制系统通常采用微处理器或计算机控制，具有友好的用户界面和强大的功能。

5. 观察和测量系统：用于观察和测量材料表面的颜色变化情况。观察系统通常采用放大镜或显微镜等设备，测量系统通常采用色差仪或分光光度计等设备。

三、主要技术指标

1. 摩擦速度：通常可以在一定范围内调节，以适应不同的测试要求。常见的摩擦速度范围为 60r/min 至 120r/min。

2. 摩擦头压力：可以通过调整摩擦头的重量或加载装置来控制摩擦头对材料表面的压力。常见的摩擦头压力范围为 9N 至 10N。

3. 摩擦次数：可以根据不同的测试要求设定摩擦次数，通常在 10 次至 100 次之间。

4. 测量精度：观察和测量系统的测量精度对测试结果的准确性有重要影响。常见的测量精度要求为色差仪的测量精度在 ±0.5CIE Lab 单位以内，分光光度计的测量精度在 ±0.01Abs 单位以内。

四、适用范围

1. 纺织品：如服装面料、床上用品、窗帘等纺织品的摩擦色牢度测试。

2. 印染品：如印花布、染色布等印染品的摩擦色牢度测试。

3. 皮革制品：如皮鞋、皮包、皮衣等皮革制品的摩擦色牢度测试。

4. 塑料制品：如塑料薄膜、塑料板材等塑料制品的摩擦色牢度测试。

5. 涂料：如墙面涂料、木器涂料等涂料的摩擦色牢度测试。

五、操作使用

1. 准备工作：

• 将待测材料准备好，并按照要求裁剪成合适的尺寸。

• 检查 G238BB 电动摩擦色牢度仪器各部分是否正常，连接好气源、水源和电源。

• 根据测试要求，选择合适的摩擦头和测试参数，并将摩擦头安装在仪器上。

2. 安装样品：

• 将待测材料固定在样品夹具上，确保材料表面平整、无皱褶，并与摩擦头接触良好。

• 根据需要，可以在材料表面涂上一层特殊的涂层或处理剂，以模拟实际使用中的情况。

3. 启动测试：

• 启动 G238BB 电动摩擦色牢度仪器，设置好测试参数，如摩擦速度、摩擦头压力、摩擦次数等。

• 开始测试后，摩擦头会在材料表面进行往复摩擦，同时观察和测量系统会实时记录材料表面的颜色变化情况。

4. 观察结果：

• 在测试过程中，可以通过观察系统观察材料表面的颜色变化情况，也可以通过测量系统实时查看材料的色差或光谱变化情况。

• 当测试次数达到设定值时，仪器会自动停止测试，并显示测试结果。

5. 清理设备：

• 测试结束后，关闭 G238BB 电动摩擦色牢度仪器，清理摩擦头和样品夹具上的残留物，保持设备的清洁。

• 整理好测试数据和样品，以便进行后续的分析和处理。

六、校准与维护

1. 校准：

• 定期对 G238BB 电动摩擦色牢度仪器进行校准，以确保测试结果的准确性。校准可以使用标准样品或其他校准设备进行，按照设备说明书的要求进行操作。

• 校准的内容包括摩擦速度、摩擦头压力、摩擦次数、测量精度等参数。

2. 维护：

• 保持 G238BB 电动摩擦色牢度仪器的清洁，定期清理设备表面和内部的灰尘、污垢等杂质。

• 检查设备的各个部件是否正常，如电机驱动系统是否灵活、摩擦头是否磨损、控制系统是否准确等。如有问题，应及时进行维修或更换。

• 定期对设备进行保养，如润滑电机驱动系统、检查电气连接等，以延长设备的使用寿命。

七、优势特点

1. 高精度测试：采用的电机驱动系统和观察测量系统，能够准确地模拟材料在实际使用过程中的摩擦情况，并对材料的颜色变化情况进行精确测量，为评估材料的摩擦色牢度提供可靠的数据支持。

2. 操作简便：设备的操作界面友好，用户只需进行简单的设置和操作即可完成测试，无需专业的技术知识和经验。

3. 适用范围广：可以测试各种不同类型和尺寸的材料，具有广泛的应用前景。

4. 数据处理功能强大：配备专业的测试软件，能够对测试数据进行快速处理和分析，并生成详细的测试报告，为用户提供直观的测试结果和分析结论。

5. 可靠性高：设备采用优质的材料和的制造工艺，具有良好的稳定性和可靠性，能够长时间稳定运行。