在丝网印刷过程中，印刷前遇到的首要问题就是油墨颜色的调配，因而经常要进行油墨颜色的选择与调配。油墨颜色的调配是印刷中*重要的一环，色彩真实再现与否直接影响产品质量及市场空间占有率。要做到让客户满意，那您首先要了解如何通过油墨色彩的调配技巧，来提高油墨的质量。当然，有条件者*使用全自动油墨调色机进行配色。　　配色原理：在配色过程中必须考虑颜色三要素，色相、明度和饱和度。色相是颜色的基本特征，用于质的区别。配色时，首先要考虑色相是否一致，其检测方法通常是通过刮样纸刮色或者进行模拟印刷，凭人的眼睛对标准和试样进行观察比较。色明度指遮盖力，是油墨遮盖其底色的程度。遮盖力越好则其透明度越差，透明度高低影响着油墨套色的效率及受印刷基材影响的程度。色饱和度指一种颜色不被其他颜色所混杂的程度，饱和度色彩的强度，指到了缺乏互补色的程度。我们通常用基准色和标准色配制油墨，在配制专色油墨时应该用基准色或三原色配(半透明)，因为这样可以保证颜色有良好的色相、亮度和纯度，配出的油墨也会非常鲜艳、明亮，更加接近大自然中的红、绿、蓝的的真实颜色。而标准色配出的油墨，色彩偏暗、色相不准、不够鲜艳，因为标准色墨本身就是混合色，所以配出来的专色墨不能符合油墨的三个属性。

　　油墨成份：溶剂性油墨组成成份是连结料、颜料、助剂、溶剂。连结料：是天然树脂或合成树脂，天然树脂中有松香、虫胶、橡胶、阿拉伯树胶等。

　　合成树脂，有松香改性系列、酚醛改性系列、合成橡胶、聚酰胺等，石油系、环氧系等固体树脂;醇酸、环氧、丙烯酸系液体树脂。连结料主要起连结作用，决定油墨的光滑、硬度、耐候、耐湿等性能。颜料：分无机颜料、金属络合染料、偶氮颜料等。颜料通常占油墨成份的8-35%，它的用量大小决定着油墨的浓度和细度、耐候和耐溶剂、耐药品等性能，同时还有是否含重金属性。助剂：提高油墨的适印性。溶剂：用来调粘、调干速，增加与承印物的附着力，溶解树脂为连结和助剂，分散颜料。一般油墨所用原料配方：聚酰胺树脂31.46%，异佛尔酮二氰酸酯11.66%，聚丙二醇12.5%，异丙醇43.64%，乙二醇0.62%，二辛基二月桂酸酯1.7%....。