蒸汽热收缩薄膜贴标机属于主动贴标机行业的中低端设备，因其占地面积小、应用灵活而被中小企业广泛使用。热收缩薄膜贴标机的贴标速度远高于粘贴贴标机。比如550ml瓶的贴标产量是每小时8000-30000瓶。该设备可以标记任何直径为35-115毫米的瓶子。就瓶子规格而言，它不仅适用于圆形瓶子，也适用于扁平瓶子和方形瓶子。市场上蒸汽热收缩膜贴标机的品种很多，但总是在变化。蒸汽热收缩膜贴标机的贴标方式有三种:吸、吹、搓。这三种标记方法也各有利弊。
首先，吸贴法的工作原理是，蒸汽热收缩膜贴标机的标签纸离开传送带时，分布在真空垫上，真空垫连接在一个机械装置的末端。当机械设备延伸到标签接触到包装时，它会收缩回来，此时标签会贴在包装上。该方法的优点是精度高，适用于难包装产品的贴标过程；缺点是贴标速度慢，贴标质量差。
其次，吹粘法是对原吸粘法的改进。区别在于真空垫的外观是长期的，标签是固定定位在一个“真空网格"上的，这个“真空网格"是一个上面有上百个孔的平面，这些孔是用来保持“空气射流"的形成的。这些“喷气口"吹出一股压缩空气，压力很大，使真空格上的标签移动，使其粘在包装好的商品上。该方法的优点是精度高、可靠性好。缺点是流程比较乱。
然后，擦拭粘贴法的工作原理是，贴标签时，将蒸汽热收缩膜贴标机的标签前缘贴在包装上，产品立即将标签带走。这种方法的优点是标注速度快。然而，由于这种贴标方法的准确性取决于包装通过热收缩薄膜贴标机的速度，该速度与标签分配的速度一致，如果对其进行操作，准确性将受到影响。
蒸汽热收缩膜贴标机不同的贴标方式适合不同的操作目标。吹气法可靠性高，精度高，但贴标过程相对凌乱。但搓法速度有保证，精度一般。因此，面对不同的工作环境，我们应该选择相应的标签方法。
