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FST-30000J仪器化落锤冲击试验机适用于各种铁素体钢、特别是各种管线钢的落锤撕裂冲击试验。符合GB/T8363-2007和ASTM E436试验方法。强大的软件分析功能，给出各种数据处理结果：预置能量、冲击能量、吸收能量、冲击速度、冲击时间、最大载荷、最大载荷时的能量、最大载荷时的的时间、最大载荷时的变形、载荷-时间波形、能量、时间波形，并可自动生成检测报告，包括各个测试结果以及试样尺寸、牌号、编号、温度、环境温湿度等。
采用标准
GB/T8363—87铁素体钢的落锤撕裂试验方法即DWTT试验方法
ASTME604—83金属材料动态撕裂试验方法
GB/T8363-2007《铁素体钢落锤撕裂试验方法》
GB/T2611《试验机通用技术要求》
SY/16476-2000《输送钢管落锤撕裂试验方法》
API 5L3美国石油学会建议方法
ASTME436—80铁素体钢落锤撕裂试验标准方法
主机系统
1) 主机系统是由两根圆形滑柱、四根方形立柱、顶板、底座、缓冲装置、支座、钳口、落锤、落锤提升机构、挂脱锤机构、安全防护装置、送样定位机构、防倾倒机构等组成。
2）机架坚固，连接可靠：滑柱、立柱与底座垂直，可以方便地对滑柱进行清洗润滑；试样送放简易快捷，定位准确，防倾倒装置坚固耐用，能够可靠的保证试样在受到打击过程中不歪斜不倾倒，避免试样扭曲、一次打不断试样；支座、钳口坚固耐摩；安全保险机构及安全防护网确保人身安全，绝对可靠耐用；减震的缓冲装置有效耐用；挂锤及脱锤机构灵活可靠。
规格型号 FST-30000 最大冲击能量 30000J 最大提升高度 2500mm 主机安装高度 ≤5.8m 冲击速度 ≥5m/s 支座跨距 254+1.5mm 落锤锤刃曲率半径 R25.4±2.5mm 支座钳口曲率半径 R14.3±1.59mm 落锤锤刃中心线与支座跨距中心偏差 ±1mm 锤刃及支座钳口支承面洛氏硬度 ≥HRC55 试样规格 300×70×（6-32）mm FY8001数据AD采集卡 一套 试验机外形尺寸 约1600×2300×5500mm
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