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逆向、检测

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更新时间:2022-01-18 11:21:37浏览次数:215次

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解决方案——逆向、检测工业逆向建模通常是指用一定的测量手段对实物或模型进行测量,根据测量数据通过三维几何建模方法重构实物在3D环境中生成其数字模型;是一个从样品生成产品数字化信息模型,并在此基础上进行产品设计开发及加工制造的全过程
解决方案 —— 逆向、检测工业逆向建模通常是指用一定的测量手段对实物或模型进行测量,根据测量数据通过三维几何建模方法重构实物在3D环境中生成其数字模型;是一个从样品生成产品数字化信息模型,并在此基础上进行产品设计开发及加工制造的全过程。通过扫描仪获取零件表面的点云或网格数据,得到完整的CAD参数化模型及几何尺寸等重要信息。典型案例案例1——3D打印沙模逆向检测利用手持激光扫描仪、标志点拼接,快速扫描获取沙型模具的三维模型数据,处理得到的模型数据可直接用于翻模等后期制作。亦可检测扫描的模型偏差,将标准模型数据导入和扫描的模型数据进行比对,求出整体的偏差,通过元素的构造可以具体检测出图纸要求的形位公差。案例2——自行车架逆向检测如图所示为三角车架扫描后得到的三维模型数据。对其粘贴标志点,完成扫描。将扫描后的数据与设计模型进行对比,得到相应的制造偏差,并且可以创建截线,进行截面二维尺寸检测。案例3——石膏牙模逆向扫描过程及结果:利用XTOM高精度三维扫描系统配合转台进行全自动扫描,快速获取牙模表面的三维点云数据,一键式扫描转换,无需借助第三方软件,所得模型直接可用于3D打印及后期制作。案例4——电器配件逆向电器配件由于其体积小,特征多,可使用小幅面的XTOM三维扫描系统,用于提高扫描精度,更多的保留物体的细小特征。数据格式可与通用的三维造型设计软件(PRO—E ,UG、3DMAX等)进行对接。案例5——水轮机叶片逆向检测如图所示为水轮机大叶片经摄影测量拍摄后得到的关键点模型,与理论模型进行比对,可获取关键点的数据偏差,与传统的三坐标检测相比,测量幅面更大,效率更高。

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