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H-801

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更新时间:2022-01-19 09:58:48浏览次数:182次

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H-801适用于PCB/FPC阻焊油墨、UV-SR、PET/PC片材等的半自动、全自动印刷一、适用范围1.1Hightec-801为重氮耐溶剂兼耐水感光树脂型感光胶

H-801
适用于PCB/FPC阻焊油墨、UV-SR、PET/PC片材等的半自动、全自动印刷

一、适用范围

1.1 Hightec-801为重氮•耐溶剂兼耐水•感光树脂型感光胶;

1.2 适用于PCB/FPC阻焊油墨、UV-SR、PET/PC片材等的半自动、全自动印刷;

1.3 特别适合于覆铜板等表面不平整的承印物的印刷,可有效的防渗墨,防止网版粘连, 印刷后的图形无锯齿、清

晰、饱满;

1.4 适用于高精密印刷。

二、性 状  

外 观 规 格 胶体重量 固含量
粘度(mPa.s) B型粘度计,25℃
 重 氮
  白色粘性乳液   (配蓝色颜料) 1kg/桶 900g 38% 9,000 H-801 6.0g

注:配有蓝色液体颜料,客户可根据制版需要,添加蓝色颜料调配,减少乱反射,容易对版。

三、性能特点

3.1 符合欧盟RoHS 指令2.0标准(欧盟RoHS指令2011/65/EU);

3.2 胶体含氟素树脂,具有拨水/拨油的特殊性能,成膜平滑;

3.3 成膜柔软,特别适合于覆铜板等表面不平整的承印物的印刷;特别适用于PCB阻焊油墨的印刷,可有效的防止

渗墨,防止网版粘连;印刷后的图形无渗墨、无锯齿、清晰、饱满;

3.4 具有优良的耐溶剂性、耐水性,耐印率高;

3.5 高感度,曝光时间短;

3.6 高解像性,易做精细线条。

四、参考曝光时间

丝网类型 角 度 膜 厚 光 源 灯 距 曝光时间
250T(Y) 22.5° 15±1µm
超高压水银灯3KW
1m 3分钟20秒

建议显影后进行二次曝光,可以有效地提高耐印率,改善剥膜性。

使用方法

1、敏 化:用约70-100克纯净水溶解重氮(附蓝色颜料液,客户可根据制版需要,添加蓝色颜料调色)。然后将重氮

溶液倒入感光胶中,用玻璃棒或木棒进行充分搅拌,待气泡*消失后再使用。

2、涂 布:用优质刮斗涂布。涂布的特性与网版的尺寸、张力的大小有关。

根据印刷物的需要确认涂布工程次数,以便获得所需的膜厚。

如需2个工程以上涂布的,必须在前一工程涂布网版*干燥后再进行下一工程,否则会引起胶膜脱落。

3、干 燥:干燥温度控制在40℃以下为,温度过高会使感光胶产生热反应,影响制版效果,网版应充分干燥。

4、曝 光:光波为300-400nm,若使用超高压水银灯或高压碘镓灯效果更佳。

5、显 影:推荐使用高压水枪或喷枪匀速冲洗版面。

6、干 燥:显影后,先去除网版表面水份,然后再放入40℃以下的干燥箱进行干燥,需充分干燥,否则网版易掉胶。

7、二次曝光:对S面进行曝光,曝光时间为P面曝光的1-2倍,可大幅提高耐印率。

注意事项

1、感光胶保存:未敏化前感光胶胶体的存放温度在20℃的冷暗处。请勿在超过25℃或低于5℃的环境下保存,否

则易产生化学及物理变化,影响正常使用。重氮请在0-5℃冰箱内储存。

2、丝网的脱脂:涂布感光胶前的网版,应使用专用脱脂剂*清洗,除去油脂及污物。充分清洗后干燥,可获得高品

质网版及提高耐印率。

3、重氮溶解:溶解重氮应使用纯水或纯净水,如果直接使用自来水,自来水中的矿物质及水锈会与感光胶产生化学反

应,影响性能,严重时会使胶体结块,无法正常使用。

4、干燥箱温度:干燥箱的温度以40℃以下为,超过40℃时,感光胶易产生热反应,使解像性降低。干燥箱应有

排气装置,以便箱内湿气排出,提高网版*干燥效率。每月需检验烘箱内部的温度是否与设定温

度一致。

5、冬季的显影:冬季如果显影水温太低,会造成网版显影不良及解像性下降,推荐用温水(25℃)进行显影。

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