浅谈数码打样在柔印行业的应用

浅谈数码打样在柔印行业的应用

柔版印刷的发展经历了众多新技术的洗礼及更替，每次的进步都通过了长达数年的坚持和创新。目前柔版印刷涵盖了薄膜印刷、瓦楞预印、标签印刷等细分领域，而且因为本身的环保特性所以*也是逐年增加中。如何在传统的上机打样环节节约成本、提高效率呢？这是大家所熟悉的“数码打样"就正式亮相了。

柔版印刷行业的“数码打样" 已经不是新技术了，在柔版印刷行业发展壮大的这些年，各个细分技术都一直在不断的进步和调整，所以“数码打样"也就顺应了技术潮流一路发展。柔性晒版机

以下内容就是我们把“数码打样"在柔版印刷行业的发展进行了一些大概的总结，希望行业参与者也能积极响应。

一、早先阶段：

1. 四色还原要好（特别柔印行业印刷品的特殊性）；

2. 数码颜色要稳定（保证在不同时间段打印的颜色是一致的）；

3. 专色实地需要模拟的像（专色实地模拟也是有要求的）。

在这一时期，考验“数码打样"软件的真功夫是否到位就具有了两个很明显的特征，首先是软件如何在规定的时间段内修正或校准打印机的状态；其次在保证了打印机状态稳定的情况下怎么保证打印出来的颜色是符合柔印目标的。根据以上的需求，当时的算法技术也是泾渭分明，有以使用ICC 算法的厂家，也有以使用GMG MX 算法为代表。具体这两种算法有何差异，其实我们的前辈们已经写了很多文章来进行阐述，在此我们就不一一表述了。

大家可以看以下的算法示意图就一目了然：

至此“数码打样"已经慢慢的让柔印行业的同仁所接受，而且这一时期持续的时间较长，大家都还在习惯于上机打样并没有*对“数码打样"持有信任。也是通过我们前辈们一起努力坚持，让包括客户在内的参与者接受了“数码打样"！东信CTP

二、现在阶段：

1. 专色渐变还原好（通常所说专色挂网部分）；

2. 四色和专色发生叠印（包含渐变叠印）；

3. 专色和专色发生叠印（同样包含渐变叠印）；

从新技术要求出现时，从事色彩管理“数码打样"的公司又马不停蹄的推出与以往技术相比，又不相同的算法。也就从LAB 值算法到了光谱数据算法的更替。在这一时期尤其是以GMG 和ESKO 为主导进行技术升级，并且经过长达10 多年的市场验证。

而且我们也都知道仪器测量首先得到的数据是光谱数据，这样保证了数据在转换计算时损失率最di，颜色还原程度最gao。

在实际的使用过程中也证实了光谱数据计算的优越性，它可以jing确的预估四色和专色、专色和专色之间的叠印关系，保证了“数码打样"颜色还原性要求。而且一旦色序发生变化，软件即刻可以根据色序变化重新计算打样曲线，而不需要上机重复印刷。

后续我们会继续跟大家分享“实物打样"在柔印行业的新应用，同样这也是近几年同行们关注的重点新应用，同时也感谢大家关注我们的公众号！

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