印前篇（三）文件处理

印前篇（三）文件处理

确定完文稿分色之后就可以对设计文件按照分色的要求进行整理。这部分工作比较繁琐。首先要确定的是产品尺寸，也就是刀模。单联刀模图是产品最终的尺寸和样子，也有人称呼为成品尺寸。有规则形状的也有不规则的，例如有矩形的，圆形的，弧形的等等。就比如说，一个盒子在印刷时是一张平面纸，印刷完结后要做成一个盒子就需求做一个跟盒子相同的平面模具来冲压成型，这个模具的图形就是印刷刀模图。印刷生产单位必须有一个精que的刀模图形并且标注数据清楚才能保证在以后的生产中依据刀模的大小尺寸生产出需要的产品。数码版机器

柔版印刷的文件处理工艺中一般需要对矢量图形和位图图形做相应的特殊处理，以符合柔版印刷生产要求，还原设计效果。文件处理工作主要进行以下内容：

做扣套，所谓扣套就是为消除或减少因为印刷套准偏差问题，在两色或多色相交之处让两色或多色进行部分重叠，也叫陷印或者说补漏白。这样印刷出来的产品，即使有套不准的情况，也不会露底色，以保证印刷效果的美观。一般是浅色往深色里面做。扣套的大小视印刷设备的性能参数决定，一般来讲，窄幅机由于版面较小，套印精准，扣套可以做到0.15毫米以下，宽幅机中卫星式要比机组式套准精度高，一般使用宽幅卫星式机印刷的产品扣套可以做到0.25毫米以内，宽幅机组式印刷机扣套一般在0.35毫米以内。有些产品可以适当放大或缩小扣套，但注意一个原则就是用最小的扣套保证印品不漏底色，如果扣套做的过大，虽然可以保证印刷不漏底色，但是由于油墨叠印太多而会出现图文效果难看，甚至偏离设计效果。处理矢量图文一般用Illustrator软件，扣套的做法一般有两种，一种是自动扣套，一种是复制一层，然后手动扩展后点叠印，或者叠印描边，均可以做到相应的效果。

做让色，和扣套原理相同，就是在两色或多色叠印时，为保证色块周围的整洁而把浅色的色块向内缩小，留深色的色块保持原大。让色的数据可以参考扣套，原则也是缩浅不缩深。CTP设备，柔印CTP

做出血，这个做法就是加大产品外尺寸的图案，在刀模线外继续延伸一部分线内图案的做法，用于给各生产工序预留误差空间，以避免裁切后的成品露白边或裁到内容。一般标签类、纸杯及其他小幅面产品，因纸张幅面小，在印刷烘干或其它后道加工时出现的变形量较小，所以出血可以做到1.5mm--2mm。而对于幅面较宽的预印等纸箱印刷的产品，因纸张经过烘干后变形量较大，所以出血可做到5mm--10mm

在纸杯产品的工艺中，有个做法是留白，为产品后道加工时的卷边留下足够的空间，以避免有效图文信息被遮挡。纸杯一般分为上留白和下留白，上留白是杯口，下留白是杯底，这两个部位都需要留出来一定的空白量。国家规定2012年6月1日起，杯口距杯身15毫米内及杯底距杯身10毫米内均不能印刷图案。主要是方便人们在使用时口唇不会接触印刷油墨，另外纸杯叠加存放时外面的油墨不会蹭到下一个纸杯的内侧。所以纸杯折边或卷边的距离再加上国家规定的距离就是纸杯的留白数据。

除了上述柔印特定工艺外，还要对设计稿件的矢量图形进行处理针对性的调整。调整矢量图形主要是要消除或减缓柔版印刷所造成的变形的问题，比如反白文字，反白线条等需要适当的加大反白量，因为柔印扩张比其它印刷方式大很多，如果不进行扩大处理很容易出现反白糊版的故障。同理有些特别密集的图形如条码等要做适当的收细，这样经过印刷扩张后就还原到设计的大小。扩张或收缩的数据由对应的图形大小和印刷状况来决定的，不同机型和印刷习惯会影响柔印扩张的大小，所以要结合生产实际情况而定。

设计好的文件放入刀模对位的时候，有可能不是很精准，这时需要印前制作人员按确定好的刀模尺寸调整文件位置到适当地方或适当的大小。在实际的生产中，也常常发现设计文件制作不规范的现象，比如有些孤立的锚点，有些图形用了复制了多层*重叠一致等等各种现象，总之需要检查文件的正确性并适当修改，当然是在不影响原设计思想表达的情况的修改，而不能任意发挥。

柔印中不但要对矢量图进行调整，还有一项重要的工作就是对设计文件中的位图部分进行调整。这部分工作常常习惯称为调图，因为需要对原设计稿内的图片进行适应柔印制版印刷的调整。在的分色工艺中，需要把原始稿件（大部分是RGB格式的）转换成CMYK模式后调整每色的浓淡比例关系，还要按分色的要求把其中一个或多个色更换为专色或者几色叠印。印前的图像处理工作也是比较繁琐的，对颜色的把握方面以及经验的累积方面的要求比较高。图像处理工作概括起来可以用几个词语来表示：建立，删除，替换，下压，提拉，修补，存储。通过这些操作来调整图像的色阶、曲线、色彩平衡及色相饱和度，以达到复原图像的要求

建立的工作是建立选区，图像处理肯定是对的区域来处理的，如果没有选区，则电脑就无法完成你想要的动作。建立选区的方法有很多，可以根据不同的图案使用套索工具、魔棒工具或者路径等都可以完成这个动作。一般简单的图片在电脑转换为CMYK模式后都有固定的四色通道，可以很方便地对每个颜色进行单独操作或者对整体一起操作。对于矢量图来说本身就有了特定的选区，可以在Illustrator软件里面直接调整即可。

在图片的设计或转换格式后总是会有一些无关紧要的零散的色斑存在于图像之间。虽然在电脑显示上这些色斑并不起眼，但要是不去处理，在RIP并完成并制版后会有很多零散的小点在版上，很容易造成印刷图案多出一些不该有的墨点，所以我们要把细小的零星小点删除，以保证版面的整洁。删除颜色内容需要谨慎，避免把重要的内容删除。一般来讲，如果有单独的3%以下颜色，直接删除并不影响整体效果。另外需要删除的是替换下来的颜色，或者已经使用专色的颜色内容，以保证不会有重复的效果。

替换就是把原有的颜色替换成专色或者新的颜色，常常我们把四原色叠印的效果替换成专色的效果。例如使用专绿色替换Y和C叠印的绿色效果，使用咖啡色替换CMYK叠印的咖啡色效果，使用大红色替换Y和M叠印的红色效果等等。之所以用专色，目的就是在便于印刷，节约成本等情况下更好地还原设计稿件的色彩。是否决定替换专色需要充分考虑确定的分色工艺，不能盲目替换和修改，以免造成不必要的错误。比如印刷奶包的工艺中常常把原色叠印的部分转换成专色印刷。如下图，底纹使用专红，文字大红使用另外一个专红，文字深蓝使用专蓝色，其它四原色，这样调整后，印刷起来就方便很多，不需要过多考虑叠色套印问题及色偏问题。

我们知道柔印的一大特点就是网点扩大比较严重，那么在做图像处理的时候就要修正网点扩张造成的影响。每一台设备，每个操作人员，甚至同设备，同人员的不同班次在印刷时其因为各种原因所呈现的网点大小都不一样，所以在图像处理的时候要修正多少数值没有一个固定的比例。但肯定是要把网线的层次压下来的。具体的操作就是调整图像曲线，一般都是压中间调，以保证图像的层次尽量完整。针对不同的产品，颜色层次下压的比例稍有不同，一般网点扩张少的产品比如薄膜类标签类产品下压的都比较少，对于网点扩张较大的产品如纸箱预印或者是水印的产品下压的相对比较多些。PS里面有个批处理命令，可以很方便的处理相同动作的不同文件。对于很多图片进行相同的处理动作时可以使用。现在随着制版技术的发展，图像处理也要考虑制版技术的影响。例如圆顶网点激光版和平顶网点激光版在做同一个图像时颜色的深浅就会有差异，需要图像处理人员区别对待。

当然有些产品需要有强烈颜色对比度，或者要有强烈的色彩表现，这时就需要对相关的色彩进行提拉，以达到足够的饱和度。比如要调整一个橙子的效果，必定要有足够的黄配合红色才能达到橙色的饱和度，这时就要提拉黄色的色值。还有些需要局部调整拉升的，可以单独选出进行提拉。

还有些图像因为设计的大小和位置的关系需要刷出来一些出血或扣套等内容，这就需要对图像进行修补工作。设计的原稿图片位置和大小是不允许动的，而印刷工艺又要求我们必须把颜色做出去，这时可以使用选择工具，选中需要扩大的图案轮廓，按规定大小放大轮廓，然后用图章工具就可以把相邻的图案刷出来。这样既不改动文件大小位置，又能保证图像的自然延续性，相对来说比较美观。

在图像处理工作中还有一个重要的工艺就是补点，这是一个形象化的说法，因为某些色彩之后RIP出来的都是较小的网点。在很多的原稿设计中都会追求色彩层次的丰富，极大地拉开颜色层次，就出现很多断色（绝网）的地方。这样的设计在胶印工艺中影响不大，因为胶印的网点变化很小，可以忽略，但柔印工艺就相当突出，不补点的话就会出现非常不自然的断口现象。往往我们的操作是*最小点的办法来解决。不同的印刷工艺，补点的最小值略有不同，例如在比较轻压力的标签印刷中，因为可以还原2%以下的点，所以最小补点1%或2%即可。在宽幅预印，甚至水印工艺中，因为可还原的网点在5%以下，所以我们通常补点3%或5%来应对。为什么补的都是最小点？因为补的多了会改变原稿设计的色彩，只能在条件许可的情况下，尽量不影响原稿色彩的情况下补最少色来避免印刷硬口的发生。但是补点也不是所有的断网地方都要补，在一些次要色彩上出现的断网也可以不补，因为即使有点印刷硬口也看不出来，补了网点反而会使图像变暗，不鲜亮。例如鲜果草莓的图片，主要色是红和黄，青色只是在斑点处有一些，如果整个草莓都补青色，就会使草莓色调发暗，像个坏果，这里可以大胆拉绝即可。但在红色最亮的部分就需要补最小点了。

图像处理还应该注意色序对色彩的影响，一般来讲机组式印刷机喜欢黑色做第yi色，这样方便自动套印，行业里有人提过Key-Colour的概念，就是把黑做为一个锁定色。因为黑色和白纸的对比度比较强烈，印刷机自动套印在扫描追踪的时候很容易识别。但这样一来如果黑色上面再印刷别的色时就会遮盖部分黑色，造成不够黑或立体感差的现象，这时候就需要补色，或者减少上面叠印颜色的网层，以便透出黑色来。

最后，图像处理工作完成后，千万别忘了存储文件。调整后的图像需要单独存储命名。存储文件的格式建议使用TIFF格式。TIFF文件具有稳定，占据磁盘空间小等优点。

至此，印前文件的单联处理工作就算完成了，此时还要注意核对原稿，看看是否有遗漏或者不符合既定的工艺要求之处。认真检查是降低废品率和成本的有效手段，不能麻痹大意。

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