大多数客户购买包装设备是为了降低生产成本。当决定使用自动设备而不是手动操作时，许多人往往忽略了参与这一变化的公司内部的一些因素：
1) 预防性维修
在考虑选择自动操作而不是手动操作时，人们往往忽视了自动设备的必要保护方法。这种保护通常很复杂，需要一批受过专业培训的保护人员。有时，用户没有配备相应的防护人员(由于人力资源、技能水平等原因)，造成生产损失。
2) 袋质量
另一个经常被忽视的因素是，与手动操作相比，自动化设备对包装袋的质量和数据组成的要求相对较高。由于是全自动包装机，包装袋的质量和数据组成要求基本稳定。
3) 操作员的正确做法
在购买新设备时，尤其是当建议使用自动设备来代替人工操作时，对操作员进行适当培训的重要性往往被忽视。在包装机械新技术飞速发展的今天，有必要对操作人员进行适当的培训，使其充分了解设备及相关技术知识。公司管理者还必须记住，引进一套新的包装设备意味着他们的团队需要经过一定的学习过程，专业实践可以事半功倍。
注意蔬菜包装机的操作
1.作业前，打开空压机对仓出水泥进行装料、均质，打开称量仓前设备，以便送灰。称重储存达到一定容量后，打开水泥自动装填系统和包装机，对袋装水泥进行包装、装填和发送。
2.开车前。组长应检查印章和编号是否正确(一个编号不得超过6OO)。
3.开车后。组长应立即进行校准和称重操作(裂口检测和加减称重)，确保袋币格率符合国家标准。
4.每班配合实验室检测袋重合格率。
5.包装机应随时注意包装机排出的灰量小，并根据灰量调整空气，通知卸料
6.包装员随时注意捆扎是否平稳，落袋装置是否正常，停车前15分钟停止仓库卸货系统。
7.等待溜槽、提升机、振动筛、返灰切割器和包装机。筒仓清空后停车。停车后，必须关闭空气开关并停止空气压缩机。
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