瓶装水灌装机 返回列表页

瓶装水灌装成套设备采用了大量的新技术、新工艺、新结构，产品质量水平高。瓶装水灌装线特点是瓶子的颈部卡在星轮形板的卡瓶板与上形板之间，由星轮传动带动卡瓶板转动而实现瓶子的传送，从而实现全自动洗瓶、灌装、封盖三大工序的，具有瓶子磨损小、瓶型更换简单、传动准确平稳、工艺流程科学等优点。本系列瓶装水灌装成套生产设备用于聚脂瓶装各种果汁、果酒、矿泉水、纯净水等不含气饮料的生产，在一机上实现冲瓶、灌装、封盖。

该机集冲洗、灌装、旋盖一体机。它可以灌装瓶子从200～2000ml，当换瓶只有小零件需要更换。

★ 整机采用悬挂式卡瓶口输送机结构，从而使整线输送瓶子更为可靠。不同瓶型只需调整输送带高度及少量 的变更附件，更换瓶型更快捷、省力；

★ 灌装机采用微负压灌装原理，灌装数度快、精度高，液位可调；

★ 弹簧式冲洗钳手，空瓶随轨道自动进行180°翻转，对瓶内进行冲洗，本机冲洗喷口采用梅花状多孔对瓶底各夹角冲洗充分，冲洗效率高；

★ 拧盖机采用法国公司技术，拧盖头为磁力扭矩拧盖，实现抓盖，抓盖过程采用二次下抓，确保抓盖准确性。拧盖力矩无级可调，恒力矩的拧旋塑盖，且不伤盖，封口严密可靠；

★ 回转式理盖器采用气力理盖，具有不损坏盖表面，料斗内缺盖发讯号，控制上盖机自动补充盖等功能；

★ 整机采用*的人机界面操作，PLC控制，变频无级调速等自动控制技术，具有无瓶不送盖，缺瓶等待，卡瓶停机，盖滑槽内缺盖自动停机等功能。

首先，运用冲瓶机对瓶子内壁进行清洗，它主要是通过风送到传递，冲瓶机回转盘上有瓶夹，夹住瓶子翻转180度，使瓶口朝下，此时可以对瓶子进行清洗。然后把冲洗干净的瓶子传送到灌装机上，进入灌装机的瓶子由瓶板卡住使其上升，由瓶口顶开灌装阀。灌装结束后进入旋盖机。旋盖机先要稳定住瓶子，保持瓶子处于直立状态，然后旋盖头在旋盖机上保持公转并自转。以上步骤完成之后，从灌装设备中输送出来。

瓶装水灌装成套设备洗瓶机构：

瓶装水灌装成套设备主要由机架、不锈钢框架、进水管道、夹瓶头、道轨、下接水盘、上挡水盘及有机玻璃罩等组成，瓶定位后，夹住瓶口翻转180度倒立冲洗，冲洗完毕后再回转180度，到输送链上，可有效对瓶进行内外冲洗，且避免冲洗液飞溅，有的维修互换性和可靠性。

瓶装水灌装成套设备灌装机构：

瓶装水灌装主要由成品水管、储水包、升降灌装阀、定位组装等组成。瓶定位后，灌装机在气缸作用下上下运动并由瓶嘴限位控制打开及关阀。产品水经由管道，水包到灌装阀注入瓶内，可保证灌装精度及液位可调，并保证灌装密封性。

瓶装水灌装线旋盖机构：

结合意大利、德国、法国的技术，瓶装水灌装机采用进口高能磁铁的封盖机构，有平盖、顶盖装置，废盖率低，并且可调扭矩，运转平稳可靠，封盖合格率高。

瓶装水灌装成套设备特点：

1、整机采用卡瓶颈悬挂运行工态设计，从而使整线运动功能更加可靠，克服了由于瓶壁薄，瓶高度误差而引起的机器不能正常运转的因素，同时也大大减少了变更件的数量，使更换瓶型时，更加方便快捷。

2、引进日本、意大利，采用重国式定液面灌装原理，灌装速试快，液面控制稳，无滴漏现象。

3、弹簧式冲洗钳手，空瓶随轨道自动进行180°翻转，内外二道冲洗，冲瓶效率高。

4、采用磁力扭矩式拧盖头，实现抓盖、拧盖功能。拧盖力矩无级可调，具有恒力矩旋封塑盖功能，且不伤盖，封口严密可靠。

5、水平回转式气力理盖器，具有不损坏瓶盖表面，料斗内缺盖发信号自动补充盖等功能。

6、瓶装水灌装线采用PLC电脑程序控制及人机界面触摸屏按钮，具有料缸内液面自动控制，无瓶不灌装，无瓶不加盖功能，并有拨瓶星轮卡瓶错位停机，盖滑槽内缺盖停机等功能。

7、采用变频器无级调速，生产能力数字显示，调整极其方便。

8、与水接触的零部件均采用不锈钢材料。

瓶装水灌装成套设备参数：