步入式新能源电池灌胶低温试验箱 返回列表页

节能设计

采用智能型自动转换膨胀系统,根据负载自动调整冷媒流量+智能型电热功率

数据值(%)匹配升降温(负载)自动模拟输出功率数据输出值.

本项目运行功率约10KW，通过增加冷平衡节能装置，此设计比传统设计可省电 30%以上.

防结霜设计

采用了蒸发器冷却回路多路分时工作设计.

此设计可减少试验箱长期做低温条件时结霜的影响.

SSR+SCR 自动正逆双向同步输出设计,可设定温湿度同步斜率.

此设计减少试验中测试产品表面结露.

1. 容积、尺寸和重量

1.1. 标称内容积

15立方

1.2. 内箱 尺寸

W(2500)mm × H(2000)mm × D(3000)mm

1.3. 外型 尺寸约

库体尺寸w3500*H2350*D2300

2. 性能

2.1. 测试环境条件

环境温度为+5~+28℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下

2.2. 测试 方法

GB/T 5170.1-2008 低温试验设备

2.3. 温度 范围

-35~-55℃（可调式）

2.4. 控制精度

温度：≤±0.1℃   （指控制器设定值和控制器实测值之差）

2.6. 温度偏差

温度：≤±2℃  

2.7. 温度均匀度

≤2.0℃

2.8. 升温速率

3℃/min  (含括1℃/min )      （空载下非线性）

2.9. 降温速率

1~1.2℃/min               （空载下非线性）  

系统工艺

●在系统设计中充分考虑到了对压缩机的保护措施,如压缩机吸排气压力自动

保护功能,以延长压缩机的使用寿命.

●制冷系统管道采用优质无氧铜管,充氮保护焊接,避免传统焊接方式在铜管内

壁产生氧化物对制冷系统及压缩机的损害.

●压缩机的吸/排气压力采用压力表直接显示.

●为防止压缩机上化霜后的水任意流淌,压缩机下部装有不锈钢接水盘,收集后

从箱体后下方集中排放.

●在制冷系统设计中充分考虑了机组运行时的减振措施,避免因运行振动和温

度变化引起的制冷管路变形和泄漏,提高制冷系统的可靠性：

●压缩机底部安装减振弹簧和胶垫,减少压缩机振动向机组架传递.

●压缩机吸排气管道使用日本住友品牌的金属避震软管,减小振动通过制冷管路传递.

●直径 10mm 以下的压缩机工艺管路采用减震弯和远端固定避免发生共振.

2.10. 工作噪音

A声级≤70dB(A)

(在环温25℃，回声少的隔音室内测得；采用A计权，测试8个点的平均值；各测试点水平离噪音源1米、高度离地面1米)