上海艺隆泵阀制造有限公司
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美国尼科NICO进口石油泥浆泵钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械。泥浆泵是钻探设备的重要组成部分。泥浆泵在常用的正循环钻探中﹐它是将地表冲洗介质──清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下，经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端，以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的，由动力机带动泵的曲轴回转，曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中
进口石油泥浆泵
美国尼科NICO进口石油泥浆泵钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械。泥浆泵是钻探设备的重要组成部分。泥浆泵在常用的正循环钻探中﹐它是将地表冲洗介质──清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下，经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端，以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的，由动力机带动泵的曲轴回转，曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。在吸入和排出阀的交替作用下，实现压送与循环冲洗液的目的。
公称通径：127-305(mm)
流量范围：18-77(m3/s)
杨程范围：356m
功率范围：1618kw
转速范围：1430r/min
防爆标志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6
防护等级：IP54/IP65
额定电压：220v、380v，660v，1140v
温度范围：-20℃～120℃
工作压力：≤1.6-2.5Mpa
泵体材质：铸铁，灰铁、HT200、碳钢、铸钢、WCB、304、316、316L
1、可输送高浓度高粘度<10000PaS及含有颗粒的悬浮浆液。
2、输送液流稳定、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。
3、排出压力与转速无关，低流量也可保持高的排出压力。
4、流量与转速成正比，通过变速机构或调速电机可实现流量调节。
5、自吸能力强，不用装底阀可直接抽吸液体。
6、泵可逆转，液体流向由泵的旋转方向来改变，适用于管道需反正向冲洗的场合。
7、运转平稳、振动、噪声小。
8、结构简单、拆装维修方便。
1、单作用式泥浆泵：在活塞往复运动的一个循环中仅完成一次吸排水动作
2、双作用式泥浆泵：在活塞往复运动的一个循环中完成两次吸排水动作
3、按缸数：若按泵的缸数分类，有单缸﹑双缸、三缸、五缸等种型式。
排量以每分钟排出若干升计算，它与钻孔直径及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关，即孔径越大，所需排量越大。要求冲洗液的上返速度能够把钻头切削下来的岩屑﹑岩粉及时冲离孔底，并可靠地携带到地表。地质岩心钻探时，一般上返速度在0.4～1.0米/分左右。
泵的压力大小取决于钻孔的深浅，冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。钻孔越深，管路阻力越大，需要的压力越高。
随著钻孔直径、深度的变化，要求泵的排量也能随时加以调节。在泵的机构中设有变速箱或以液压马达调节其速度，以达到改变排量的目的。为了准确掌握泵的压力和排量的变化﹐泥浆泵上要安装流量计和压力表，随时使钻探人员了解泵的运转情况，同时通过压力变化判别孔内状况是否正常以预防发生孔内事故。
泥浆泵的缸套、缸顶套、缸盖、拉杆、泥浆泵部件活塞、活塞压板、皮碗、活塞座、活塞杆、柱塞杆、进排水阀、进排水阀阀座、十字头、十字头滑套、十字头销轴、曲轴、连杆、连杆上下瓦、连杆铜套、连杆螺钉及母、冠型螺母、骨架油封、O型密封圈、轴承及相配套的齿轮、轴等容易出质量问题，在购买和使用中应当注意。
| 型号 | 型式 | 输入功率 | 额定泵速 | 冲程长度 | 齿轮转动比 | 主动轮额定转速转/分 |
| SY-2200 | 三缸作用 | 1618KW2200（hp） | 105冲/分 | 356mm | 3.512:1 | 368.76 |
| 吸入管径 | 排出管径 | 外形尺寸（立方毫米） | 重量(不含大皮带轮、空气包重)（kg）（kg） | |||
| 305mm | 127mm | 6000×3465×2745 | 38800 | |||
| 速度 SPM | 缸径（mm） | |||||||||
| Φ140 | Φ150 | Φ160 | Φ170 | Φ180 | Φ190 | Φ200 | Φ210 | Φ220 | Φ230 | |
| 理论排量（升/秒） | ||||||||||
| 105 | 28.76 | 33.01 | 37.56 | 42.40 | 47.54 | 52.96 | 58.69 | 64.70 | 71.01 | 77.69 |
| 90 | 24.65 | 28.30 | 32.19 | 36.34 | 40.75 | 45.40 | 50.30 | 55.465 | 60.87 | 66.53 |
| 80 | 21.91 | 25.15 | 28.62 | 32.31 | 36.22 | 40.35 | 44.71 | 49.30 | 54.10 | 59.13 |
| 70 | 19.17 | 22.01 | 25.04 | 28.27 | 31.69 | 35.31 | 39.12 | 43.13 | 47.34 | 51.74 |
| 60 | 16.43 | 18.86 | 21.46 | 24.23 | 27.16 | 30.27 | 33.54 | 36.97 | 40.58 | 44.35 |
| 泵压 | 35.00 | 35.00 | 35.00 | 35.00 | 31.00 | 27.90 | 25.10 | 22.80 | 20.80 | 19.00 |
| 机械效率按90% 容积效率按 | ||||||||||
(1)泵在装配前首先检查所有零件尺寸精度及有无影响装配的缺陷，并擦洗干净，方可进行装配。
(2)予先将各种的连接螺栓、丝堵等分别拧紧在相应的零件上。
(3)在热油中加热滚动轴承至85~100℃，取出装在轴两端轴肩处。(其顺序为在联轴器端依次装深沟球轴承、轴承隔圈、角接触轴承；在叶轮端依次装深沟球轴承、轴承隔圈、角接触、)
(4)把带有轴承的轴压装在悬架内。
(5)在两个轴承端盖放上纸垫，套装在装好轴的悬架上，用螺栓紧固好。注意利用纸垫调整轴承与轴承端盖的间隙，即轴在悬架内窜动量(0.2~0.3)毫米。
(6)将防转销装在静环座上，依次将“O"型圈、机械密封静环装入静环座内，将油封压入机封压盖上，然后穿上轴套，并将机械密封动环装在轴装上，在机封止口处装上“O型圈"，随后将好环的轴套穿进机封压盖内，然后装入机封室内，用螺栓紧固，装上静环座，并用螺栓固定。
(7)在轴上套上挡水圈、“O"型圈，随后将机封室固定在悬架上。
(8)在后护板止口处套上“O"型圈，随后将后护板装在机封室上。
(9)在轴上镶上键，依次将叶轮、叶轮挡套装在轴上，然后用圆螺母、轴套螺母(叶轮螺母)将叶轮上紧。
(10)将装好叶轮的悬架体、轴承室、后护板装在泵体上用螺母紧固好。
(11)将“O"型圈套在前护板，然后装在泵体上。
(12)将定刀盘上在吸入管上，并装在泵体上用螺母紧固。
(13)用螺栓和弹簧垫圈把泵支架固定在悬架上。
(14)镶上键，装泵联轴器。
①检查泥浆泵的安装是否平稳，各部机件螺丝的连接是否坚固。
②检查管路是否严密，水龙头是否有堵塞现象。吸水龙头要离泥浆坑底0.3～o.5m，吸水高度不超过2m。
③检查各运转部件的润滑情况，曲轴箱需加足油。换油时其内不得存有有机物杂质;其他油嘴、油盅要适量加油。
④检查缸套顶丝及拉杆与十字头的螺帽是否拧紧，防止串动。拉杆防泥挡和塞线压盖是否紧固、严密。
⑤用手扳动皮带轮，观察各运转和活动部分是否灵活。
⑥三通水门的销钉应向下，防止打人;开泵前，三通水门应置于回水位置。
水泵振动
●原因：泵轴与柴油机(或电机)不同心、叶轮不平衡、轴承损坏；
●解决方法：调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承。
泵上水慢
●原因：前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满；
●解决方法：调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。
泵不吸水
●原因：灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大；
●原解决方法：继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙。
出水压力
压力小、流量小
●原因：泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损；
●解决方法：排空泵内气体、调节间隙调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。
泵磨损快
●原因：施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长；
●解决方法：更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀。
叶轮轴颈磨损快
●原因：高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心；
●解决方法：更换高于泥浆泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度。
●施工部门应当有专门的维修人员，负责对施工机械的保养和维修。定期的对泥浆泵及其他机械进行检查、维护，及早发生问题予以解决，以免造成停工。施工时应注意泥沙颗粒的大小，颗粒大时就要经常检查泥浆泵的易损部件，以便及时维修或更换。泥浆泵的易损坏部件主要是泵壳、轴承、叶轮等。采用*的抗磨措施，提高易损部件的使用寿命，可降低工程的投入，提高生产效率。同时应常备易损零部件，以备及时更换
管理
●施工中，机械、泥浆泵连续正常的工作才能使泥浆泵发挥的工作效率。因此，要有合理的工期安排，严格的管理制度。
1、起动前检查：各连接部位要紧固；电动旋转方向应正确；离合器灵活可靠；管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。
2、液下泥浆泵[1]起动前，吸水管、底阀、泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上端注满油。
3、用手转动，使活塞往复两次，无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动，起动后，待运转正常再逐步增加载荷。
4、运转中应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂油润滑。
5、运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。
6、有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于30秒。
7、严禁在运转中变速，需变速时应停泵换档。
泥浆泵开机前，请检查进水管、出水管是否有堵塞，向前后轴承是加注黄油，检查盘根是否充满。泥浆泵工作时应配备高压清水泵，将大于泥浆泵压力的清水输向防漏填料，对填料进行防护，泥浆泵工作时不得关闭冲洗泵，否则，将使密封部分迅速磨损。叶轮与护板之间的间隙是否合理，对泥浆泵寿命影响很大。间隙不合理，则泵运转时产生振动与噪音，过流部件很快损坏，因此更换叶轮时，应注意使间隙满足图纸要求，间隙调整，可通过后轴承体上的调整螺钉来进行。泥浆泵的允许吸程是在输送清水时测定的，在抽吸泥浆时应考虑泥浆对吸上能力的影。
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