安徽佳美自动化仪表有限公司
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液蜡流量计的详细资料：1.液蜡流量计安装1.1安装须知流量计的设计、试验和供电均有安全规定，用户必须严格遵守本说明书的有关条款确保流量计的安全操作及运行
1.液蜡流量计安装
1.1 安装须知
流量计的设计、试验和供电均有安全规定，用户必须严格遵守本说明书的有关条款确保流量计的安全操作及运行。
保证液蜡流量计测量精度的必要条件：
① 被测液体介质必须具有导电性
② 被测流体介质必须充满管道
③ 被测流体介质必须均匀，以保证避免电导率不均匀性会产生严重干扰，如需动态加入化学物质，应在仪表下游处注入
④ 液蜡流量计系统必须良好接地
⑤ 流量计入口直管段至少5 倍DN（测量管道内径），出口直管段至少2 倍DN
1.2 安全措施
为了保障人身及设备的安全，须遵守以下条款：
① 在选择位置和安装流量计之前，必须阅读本说明书有关部分，同时要考虑流量计、相关设备和机身环境的安装要求；
② 应由具备一定仪表知识的人员进行仪表的安装和维修；
③ 正确安装流量计的传感器及配管，保证密封安全可靠，流体压力不得超过铭牌上规定的工作压力；
④ 采取一定措施，防止触电事故；
⑤ 流量计的吊装设备应符合安全规定。
1.3 安装前的检查
① 检查法兰、衬里、壳体和出线套有无损伤；
② 打开盒盖，检查接线和印刷电路板有无松动或损坏；
检查铭牌中型号编码与订货编码是否相符
1.4 吊装
流量计可采用下图中吊装设备进行吊装，吊装设备的安全载荷及防护措施应符合有关规定。禁止在转换器箱体(一体型流量计）或接线盒（分离型流量计）处用绳拴结起吊仪表。
1.5 安装
1.5.1 安装方位
为了可靠测量，重要的是电极应当*浸没在被测流体中，传感器可以安装在任何方位（水平、垂直、倾斜）只要通过电极的连线基本上处于水平位置即可（与水平线夹角一般为10°以内），为了进一步减少夹带气泡对测量的影响可以适当提高工作压力。
常见安装位置：
① 为了使传感器测量导管内始终充满流体，传感器可以安装在U型管道部位
② 如果水平安装，转换器箱体（或接线盒）应处于水平位置
③ 如果垂直或倾斜安装，流体一般应自下而上流动，同时应选择便于仪表连线、读书和检查的位置流量计正确安装的几点建议为了避免管道聚集空气造成测量误差，以及在管道中形成负压而损坏传感器内的衬里，请注意以下几个问题:
水平管道走向
安装在略微上升的管段上如果不可能，要保证足够的流速以防止空气、气体或蒸汽聚集在管道的上部。
敞口灌入或排放
把仪表安装在管道的低管段
泵
千万不要把流量计安装在泵的吸入端
下降管道低下长度超过5 米
在流量计下游安装排气阀
1.5.2 安装场所选择
如果安装地点易受阳光曝晒，应当增加遮蔽设施。
仪表应避免强烈的振动和过大的温度变化，同时要防止腐蚀性液体的滴漏对仪表造成损害。仪表安装场所的磁
场强度应下于400A/m（避免安装在大型电机或变压器等设备附近）
1.6 管道连接
首先要注意传感器本身不能作为荷重支撑点。
它不能支撑毗连的工作管道，应由夹持它的管道承重。
同时，传感器安装时应注意应当使其不受过大的拉紧应力，应考虑消除毗连接管道因热膨胀产生的应力影响。
1.6.1 安装要求
① 安装传感器时，应保证测量管与工艺管道同轴。对50mm及以下公称通径的传感器，其轴线偏离不超过1.5mm，65～300mm公称通径不得超过2mm，350mm及以上公称通径则不得超过4mm。
② 法兰之间加装的法兰垫圈，应有良好的耐腐蚀性，该垫圈不得伸入管道内部
③ 紧固仪表的螺栓、螺母、其螺纹应完好无损，润滑良好。应依据法兰尺寸、力矩大小采用力矩扳手紧固螺栓。
④ 在传感器邻近管道进行焊接或火焰切割时，要采用隔离措施，防止衬里受热，且必须确认仪表未通电运行，防止损坏仪表
1.6.2 几种特殊法兰
1.7 加装异径管应注意的问题：
1.7.1 加装异径管会产生压力损失
总的压力损失由三部分组成:
渐缩管中的压力损失:△ P1=(ρ /2)ζ1V22
渐扩管中的压力损失:△ P3=(ρ /2)ζ3V12
传感器测量管中的压力损失:△P2=(ρ/2)ζ2V22
总的压力损失为:
△ P=0.01(△ P1+ △ P2+ △ P3)(mbar)
式中，ρ是介质密度，单位是Kg/cm3
ζ1、ζ3 是分别为渐缩管、渐扩管的与雷诺数有关的系数
ζ2=0.02是传感器测量管的系数管径比(d1/d2)、锥度(α)与ζ的图表（见表5-1，表5-2，表5-3）
1.7.2 异径管锥角的选择
为了在安装异径管后不过多影响流速场的分布，不影响液蜡流量计的精度，可把异径管视为直管段的一部分。要求异径管的中心锥管α不大于15°，越小越好。
1.7 接地
仪表测量管的金属管体应为同地点为地电位，接地系统的接地电阻小于10 Ω。
多数场合，流量计安装并不需要特殊措施，仅要求仪表电缆离开动力电缆。如果安装传感器的系统采用了阴极保护，或在流程中采用了电解工艺，则要采取一定的措施，以保证:
① 工频电流不得流经传感器中的液体；
② 流经传感器本体的任何工频电流不得超过10A(有效值)。
在金属管道系统中，借助传感器同毗邻连接管道的连接，系统中液体可为地电位。采用这种连接方式，要求通过传感器本体的电流不得超过10A(有效值)。安装法兰不能以螺栓代替电气连接，必须另加电气连接。
对不导电管道，为了保证流体为地电位，接地法兰安装在传感器法兰和管道法兰之间。接地法兰可向制造厂订购。
液蜡流量计特点
全数字量处理，抗力强，测量可靠，精度高、流量测量范围可达150：1
超低EMI开关电源，适用电源电压变化范围大，抗EMI性能好。
采用16位嵌入式微处理器，运算速度快, 精度高，可编程频率低频矩形波励磁，提高了流量测量的稳定性，功耗低。
采用SMD器件和表面贴装（SMT）技术，电路可靠性高。
管道内无可动部件，无阻流部件，测量中几乎没有附加压力损失。
在现场可根据用户实际需要在线修改量程。
测量结果与流速分布，流体压力，温度、密度、粘度等物理参数无关。
高清晰度背光LCD显示，全中文菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂。
具有RS485、RS232、Hart和Modbus等数字通讯信号输出。（选配）
具有自检与自论断功能。
小时总量计录功能，以小时为单位记录流量总量，适用于分时计量制（选配）
内部具有三个积算器可分别显示正向累计量反向累计量及差值积算量，内部设有不掉电始终，可记录16次掉电时间。（选配）
红外手持操作器，115KHZ通讯速率，远距离非接触操作转换器所有功能（选配）
液蜡流量计技术参数
| 公称通径（mm） （特殊规格可定制） | 管道式四氟衬里：DN10～DN1200 | |||
| 管道式橡胶衬里：DN40～DN1200 | ||||
| 流动方向： | 正，反，净流量 | |||
| 量程比： | 150：1 | |||
| 重复性误差： | 测量值的±0.1% | |||
| 精度等级： | 管道式：0.5级，1.0级 | |||
| 被测介质温度： | 普通橡胶衬里：－20～＋60℃ | |||
| 高温橡胶衬里：－20～＋90℃ | ||||
| 聚四氟乙稀衬里：－30～＋100℃ | ||||
| 高温型四氟衬里：－20～＋180℃ | ||||
| 额定工作压力： （高压可定制） | DN6－DN80：≤1.6MPa | |||
| DN100－DN250：≤1.0MPa | ||||
| DN300－DN1200：≤0.6MPa | ||||
| 流速范围： | 0.1－15m/s | |||
| 电导率范围： | 被测流体电导率≥5μs/cm | |||
| 电流输出： | 负载电阻 | 0～10mA：0～1.5kΩ | ||
| 4～20mA：0～750 kΩ | ||||
| 数字频率输出： | 输出频率上限可在1～5000HZ内设定带光电隔离的晶体管集电极开路双向输出。外接电源≤35V导通时集电极电流为250mA | |||
| 供电电源： | AC220V、DC24V或3.6V电池 | |||
| 要求直管段长度 | 上游≥5DN，下游≥2DN | |||
| 连接方式： | 流量计与配管之间均采用法兰连接，法兰连接尺寸应符合GB11988的规定 | |||
| 防爆等级： | mdIIBT4 | |||
| 防护等级： | IP65，特殊订制可达IP68 | |||
| 环境温度： | －25～＋60℃ | |||
| 相对温度： | 5%～95% | |||
| 消耗总功率： | 小于20W | |||
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