H76X 旋启式对夹双瓣止回阀
编制说明
1 | 类型代号 | H 止回阀 | HH缓闭止回阀 |
2 | 连接形式 | 4 法兰式 | 6 对焊式 |
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3 | 结构形式 | 1 直通升降式 | 4 旋启单瓣 | 6 旋启双瓣 | 7 蝶式双瓣 |
4 | 密封面材料 | X 橡胶 | H 合金不锈钢 | Y 硬质合金 |
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5 | 公称压力 | 单位Bar = 0.1 MPa |
6 | 阀体材料 | C 碳钢 | P 铬镍不锈钢 | R 铬镍钛不锈钢 |
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产品构成
1 阀体 2、蝶板 3弹簧 4 阀轴 5挡轴 6阀座
原理概述
止回阀的主要作用是防止介质倒流。止回阀又称为逆止阀、背压阀或单向阀。止回阀属于自动阀门,在管路中依靠介质流动的力而自动开启或关闭。
蝶式止回阀是两片式蝶形阀板沿中轴作90度运动。升降式止回阀启闭件--阀瓣则沿着阀体中腔轴线上下运动。旋启式止回阀的启闭件是绕一销轴旋转的阀瓣;止回阀依其结构和使用材料的不同适用于高温高压、低温或腐蚀性介质等各种工况:
密封材质 | FPM氟橡胶 | PTFE四氟 | EDDM已丙 |
工作温度 ℃ | ≤200 | ≤150 | ≤150 |
适用介质 | 水、油品 | 水、油品 | 水、油品 |
执行标准
设计与制造 | GB/T 8937-2010 |
结构长度 | GB/T 12221-2005 |
法兰连接 | JB/T 79-2015 |
压力与温度 | GB/T 12224-2015 |
压力试验 | GB/T 13927-1992 |
压力试验 (水)
公称压力PN | 壳体试验 | 密封试验 |
1.0~2.5 | 1.5倍 | 1.1 倍 |
安装注意事项
1、 介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
2、 升降止回阀应水平安装,立式升降止回阀可垂直安装。
3、 安装前必须查对阀门的标志、合格证应符合使用要求。
4、 与管道的连接螺栓,安装时应按对角线方向循环多次拧紧,不得单个一次拧紧,以防受力不匀而造成法兰连接处泄漏。
5、 使用中的阀门应不少于每年一次的定期检查保养,包括清洁密封面、按标准进行压力试验等。
故障排除:
一,阀瓣损坏
故障原因:止回阀的阀瓣,经常处于前后压力接近平衡,而又动态“拉锯"的状态,阀瓣经常与阀座接觛拍打,某些脆性材料(如铸铁、黄铜等)做成的阀瓣,就容易破损。
解决办法:阀瓣尽量选用韧性材料。
二,介质倒流
故障原因:当密封面破坏或是密封面夹入杂质,就会出现密封面关不严,引起介质的倒流。
解决方法:修复密封面,清洗杂质。
性能保证
1, 整套阀门使用奢命为不小于20年,年运行小时数不低于8000H。
2, 根据运行工况及技术规范等参数进行阀门的设计选型,阀门压力等级按系统设计压力和设计温度选取。在正确的安装及正常的运行条件下,保证所有阀门的技术性能及运行质量,所有阀门能长期连续、安全、稳定、可靠的运行使用并满足所有性能要求。
3, 阀门在正常运行的所有工况下都不产生振动及其它不稳定的非安全现象。
4, 阀门没有内泄外漏现象。
5, 所有阀门噪声距离阀体1米外不超过85分贝。
可靠性指标
1 | 可用率 | 100 | % |
2 | 连续运行时间 | >30000 | 小时 |
3 | 大修间隔时间 | >6 | 年 |
4 | 退役前的使用期限 | >20 | 年 |
包装运输
(1)、阀门的运输。阀门发运时应按JB2759-80《机电产品包装通用技术条件》的有关规定进行包装,或按合同规定进行包装。保证在运输过程中不损坏或丢失零件。
(2)、合格证标明生产厂家,出厂时间 、检验者印章等。
(3)、产品在装卸运输时,应遵有关规定 ,以免损坏。
(5)、用户验收时,应按产品标准规定进行。
(6)、用户发现产品有异常现象后,应通知我方,对产品质量双方有异议时,应按产品标准规定复检,并按最终结果处理。