安徽信远包装科技有限公司
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广东粉料全自动称重包装机，动作流程：物料――螺旋提升机――计量秤料仓――自动夾袋――螺旋充填（大供料）――电子秤自动称重——大供料结束――螺旋充填（小供料）－―称好――夹袋机构复位――自动落袋――皮带输送机传送――袋通过自动缝包机缝包――成品排出。
广东粉料全自动称重包装机
粉料称重包装机是一种利用螺杆强制输送给料进行电子称重计量的包装设备，该设备由粗细螺杆来实现定量，细螺杆的驱动为变频电机，变频器的输入由称重传感器的重量信号来控制，加料可分二段或三段来控制；快加料时粗细螺杆一起按快速旋转进行送料，慢加料时由细螺杆慢速旋转进行精细加料，直至设定精度范围停止加料完成称重定量。
(1接触物料部分均为304不锈钢材料，秤体为碳钢喷塑、自动供料装置、电子称重装置、气动夹袋装置。
(2电子称重装置，称重传感器检测，数字设定与显示重量，计量速度快，精度高。
(3气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋，可自动升降，灌装粉尘控制采用内外抽结合方式。
(4有故障自检测功能，可自动检测快加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。
(5 螺杆供料系统工作时， 供料电机带动螺杆转动进行供料，快、慢两级加料。
(6主电机选用高精度伺服电机，同时螺旋前端含格栅及气动封门装置，便于更好控制速度、精度的匹配。
广东粉料全自动称重包装机
生产流程 原料—→投料开袋站—→脉冲除尘系统—→自动配料系统—→静态称重系统—→正压上料系统—→脉冲除尘系统—→混合系统—→包装系统—→成品输送
混合系统 工作原理：物料经过过渡仓到过混合机进行混合，电控部分随意设置混合时间，达到预定混合时间后，卸料机构自动开门，把物料投入成品储料仓内，混合机搅拌时，混合机内会产生大量粉尘，脉冲除尘器可将粉尘收集并两次释放于混合机内，避免了物料的浪费，同时可将仓内空气抽出，减小仓内空气压力。
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