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气动对夹蝶阀D671X-10/16

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更新时间：2024-02-18 07:06:09浏览次数：230次

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详细介绍

D671X-10/16气动对夹蝶阀介绍

气动对夹蝶阀是管线优先选用的常规蝶阀，具有结构简洁，流阻系数小，流量特性趋于直线，不会滞留杂物。且重量轻，安装方便，驱动扭矩较小的优点。气动蝶阀既可作切断介质用，又可作调节介质的流量用。驱动装置根据用户要求，分别可采用手动、电动、气动等方式。选用不同材料的零件，配用不同材料的密封圈，可适应不同的介质、工况，使成本与性能达到效果。

D671X-10/16气动对夹蝶阀结构特点

1、小巧轻便，容易拆装及维修，并可在任意位置安装。

2、结构简单、紧凑，操作扭矩小，90°回转开启迅速。

3、流量特性趋直线，调节性能好。

4、蝶板与阀杆的连接采用无销钉结构，克服了有可能的内泄漏点。

5、蝶板外圆采用球面造型，提高了密封性能及延长了阀门的使用寿命，带压启闭5万次以上仍保持零泄漏。

6、密封件可更换，且密封可靠达到双向密封。

7、蝶板可根据用户要求喷涂覆层，如尼龙或聚四氟类。

8、该阀可设计成法兰连接和对夹连接。

9、驱动方式可选择手动、电动或气动。

D671X-10/16气动对夹蝶阀适用范围

D671X气动蝶阀适用于温度≤120℃或≤150℃，公称压力≤1.6MPa给排水、污水、食品、供暖、燃气、船舶、水电、冶金、能源系统以及轻纺等行业，特别适用于双向密封和阀体易锈蚀场合，作调节流量和截流介质。

D671X-10/16气动对夹蝶阀结构图

D671X-10/16气动对夹蝶阀主要零件材料

型号	阀体	蝶板	阀杆	阀座密封圈
D671X-10/16	QT450	QT450 ,304	2Cr13	丁腈橡胶

D671X-10/16气动对夹蝶阀主要性能参数

型号	公称压力 ﹝MPa﹞	试验压力﹝MPa﹞		适用温度	适用介质
		壳体	密封
D671X	1.0	1.5	1.1	≤80℃	水、油品、污水、海水
	1.6	2.4	1.76

D671X-10/16气动对夹蝶阀附件的选项

根据不同控制和要求可选择下列附件：
切断型附件：单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。
调节型附件：电气定位器、气动定位器、电气转换器。
气源处理附件：空气过滤减压阀、气源处理三联件。

D671X-10/16气动对夹蝶阀执行机构

采用新型系列GT型气动执行器，有双作用式和单作用式（弹簧复位），齿轮传动，安全可靠；大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动，结构合理，输出扭矩大，有双作用式和单作用式
1、齿轮式双活塞，输出力矩大，体积小。
2、气缸选用铝金材料，重量轻、外形美观。
3、可在顶部、底部安装手动操作机构。
4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。
5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。
6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。
7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。

D671X-10/16气动对夹蝶阀主要外形连接尺寸

DN	主要外形尺寸					主要连接尺寸
	主要外形尺寸					0.6MPa		1.0MPa		1.6MPa
	L	H	HO	A	B	DO	n-d	DO	n-d	DO	n-d
50	43	63	315	180	65	110	4-14	125	4-18	125	4-18
65	46	70	330	180	65	130	4-14	145	4-18	145	4-18
80	46	83	390	245	72	150	4-18	160	8-18	160	8-18
100	52	105	431	240	72	170	4-18	180	8-18	180	8-18
125	56	115	455	240	72	200	8-18	210	8-18	210	8-18
150	56	137	626	350	93	225	8-18	240	8-22	240	8-22
200	60	164	720	350	93	280	8-18	295	8-22	295	12-22
250	68	206	800	550	350	335	12-18	350	12-22	355	12-26
300	78	230	860	600	350	395	12-22	400	12-22	410	12-26
350	78	248	883	600	350	445	12-22	460	16-22	470	16-26
400	102	289	972	600	350	495	16-22	515	16-26	525	16-30
450	114	320	1043	750	380	550	16-22	565	20-26	585	20-30
500	127	343	1098	750	380	600	20-22	620	20-26	650	20-33
600	154	413	1236	750	380	705	20-26	725	20-30	770	20-36
700	165	478	1431	750	380	810	24-26	840	24-30	840	24-36
800	190	525	1488	750	380	920	24-30	950	24-33	950	24-39
900	203	620	1615	1250	380	1020	24-30	1050	28-33	1050	28-39
1000	216	725	1765	1500	580	1120	28-30	1160	28-36	1170	28-42
1200	254	780	1976	1500	580	1340	32-33	1380	32-39	1390	32-48