济南利美机电科技有限公司
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铝用碳素材料抗折强度试验机是将试样放在两个支撑座上,并在中间施加压力直至断裂。抗折强度S通过断裂时的负荷、两支撑座间的距离以及试样横截面积计算出来。即折断时的弯曲力矩M和阻力矩M之商(折断时的弯曲力矩是由试样断裂时试验机的载荷示值计算出来的弯曲力矩,对于炭素材料来说,载荷和断裂时的载荷是相近的)。
YDW-300S
铝用碳素材料抗折强度试验机
1. 用途和性能特点
1.1 用途：
1.2 性能特点：
1.2.1 具有优良操作性能的主机
a) 试验机采用私服电机，伺服调速系统，控制高精度、高频响步进电机，驱动精密低噪音减速机，带动精密滚珠丝杠副进行试验，可实现试验速度的大范围调节(0.01-50mm/min），试验过程平稳、高效。
b) 全机械结构，从伺服电机到伺服减速机，采用全密封结构，使用期间不需要对润滑油更换，不存在压力油泄漏和比例阀堵塞；
c) 主机设计按照人机工程标准，使操作简便、方便快捷。
1.2.2 测量控制高精度，智能化
a) 充分发挥了微机的优势，减少了电控系统硬件，所有的电器部分集成为两个模块，使产品可靠性大大提高；
b) 超过试验力峰值的一定范围（过载该档位的2-5%）、或活塞碰到限位时，可即刻停机；
c) 各测量数据均可长期保存，以便以后观察；
d) 试验力测量控制集中于微机的试验界面上，直观、醒目，便于操作。
2、主要技术参数
序 号 | 项 目 名 称 | 技 术 规 格 | 备 注 |
1 | 试验力 | 300kN/抗折10kN | |
2 | 试验机精度等级 | ±1% | 1级 |
3 | 试验力测量范围 | 2-300kN | |
4 | 最小显示力值 | 0.01 kN | |
5 | 试验速度控制范围 | 0.01-50mm/min | |
6 | 压板间距离 | 260mm | |
7 | 丝杠行程 | 100mm | |
8 | 电 源 | AC 220V±10% 50Hz | |
9 | 功 率 | 0.75KW | |
10 | 外型尺寸 | 630x400x1530mm | |
11 | 重 量 | 400kg |
3、 试验机的工作条件
铝用碳素材料抗折强度试验机作为一种精密的测试设备，其安装、调整及工作环境都有一定的要求，为保证测试结果的准确性和正常工作，对试验机的安装环境有下列要求。
3.1 在室温10～35℃范围内，相对湿度不大于80%；
3.2 在稳固的基础或工作台上正确安装，水平度为不大于2/1000；
3.3 在无震动的环境中；
3.4 在周围无腐蚀性介质，无电磁场干扰的清洁环境中；
3.5 电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%(220V)。
4. 结构特点与工作原理
该试验机由主机、驱动与控制系统、测量系统三部分组成。主机为门式结构，整机造型美观、搭配协调、操作方便。
4.1 主机部分
本机主机为试验机的加力架，是整个机器的执行结构。主要由机架、横梁、传感器和压盘及传动系统等部分组成。
4.2 驱动与控制装置
4.2.1 试验机运行的驱动与控制系统，由伺服驱动器、电机、减速机组成。采用高精度数字锁相技术，由伺服驱动器带动伺服电动机，经减速机带动精密丝杠旋转，完成试验加力过程。
由于采用了数字锁相技术，所以具有很高的调速精度，系统在空载和带载情况下，均能保证速度稳定。
4.2.2 测量系统
试验力由负荷传感器进行测量、输出， 经高精度差动互补式直流放大器放大、衰减后输出，误差不超过±1%。
计算机与打印机相连，绘制各种试验曲线并进行数据处理、存储、打印。
4.2.4 附件
根据试验要求，本机主要配有试件测试压盘。
5. 安装与调整
该试验机作为一种精密的测试设备，其安装、调整及工作环境都有一定的要求，为保证测试结果的准确性和试验机的正常工作。
5.1 用户在开箱前，应首先检查包装箱是否完好。打开包装箱后，对照装箱单检查试验机及附件是否齐全无损，然后，即可取出试验机，吊装主机时，必须吊装主机上部的吊装环，不得使其他部分受力。
5.2 把试验机置于坚固的平台或水泥台上。
5.3 按外观图所示将主机及各种装置正确放置、按照正确的连接好。
注：供电电源应有可靠接地措施。
6.主要配置：
类别 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 |
产
品 | 1 | 主 机 | 1台 | ||
2 | 负荷传感器 | 300KN/10kN | 各1只 | 主机上 | |
附
具 | 1. | 抗压辅具 | 1套 | ||
2. | 抗折辅具 | 1套 | |||
3. | 数据采集卡 | 1套 | |||
4. | 碎料盘 | 1件 | |||
技 术 文 件 | 1 | 使用说明书 | 1份 |
资料袋内 | |
2 | 装 箱 单 | 1份 | |||
3 | 合 格 证 | 1份 |
7. 维护与保养
为使本试验机处于良好的工作状态，并具有较长的使用寿命，必须定期对试验机进行维护保养。
7.1 主机和附件注意防锈，如长时间不使用，请注意涂防锈油。
7.2 如试验机长时间不用，为防潮请每隔一周通电一次。
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