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GBL立式浓硫酸化工泵

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产品型号GBL

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更新时间：2023-09-06 10:42:04浏览次数：118次

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永嘉县海洋水泵厂

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产品简介

GBL立式浓硫酸化工泵采用浓硫酸专用铸铁、碳钢二种材料和水力模型进行优化设计而成。是理想的新一代化工泵。该泵轴封采用外装式优质机械密封,动、静环采用新型硬质合金或陶瓷制成,耐磨损、无泄漏、使用寿命长。

详细介绍

型号意义
GBL立式浓硫酸化工泵型号意义

产品简介
GBL立式浓硫酸化工泵采用浓硫酸专用铸铁、碳钢二种材料和水力模型进行优化设计而成。是理想的新一代化工泵。该泵轴封采用外装式优质机械密封,动、静环采用新型硬质合金或陶瓷制成,耐磨损、无泄漏、使用寿命长。

产品特点
1、GBL立式浓硫酸化工泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外型紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。
2、叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动噪音很低。
3、该泵轴封采用外装式优质机械密封,动、静环采用新型硬质合金和陶瓷制成,耐磨损、无泄漏、使用寿命长。

选型依据
GBL立式浓硫酸化工泵专用钢铁大量应用于80～99%的硫酸,温度可达60-80℃。钢铁在这一浓度和温度范围的硫酸中,表面能产生保护性的硫酸铁膜层。铸铁不适用于超过99%的发烟硫酸,可能是由于三氧化硫与铁中所含的硅反应,使铸铁变脆。碳钢不适用于100～102％的发烟硫酸,超过102%的酸则又适用,温度限定约为60℃。稀硫酸对钢铁的腐蚀很大,当酸浓度为47%左右时,腐蚀率达到高值。当酸浓度大于65%时,钢铁的腐蚀率显著降低。但是在65～80%这一段浓度中,还是不使用钢铁,以用铅或其它耐稀酸材料更为安全。
注：硫酸浓度：80%～98%
专用铸铁使用温度：25℃～50℃
硫酸浓度：80%～98%
专用碳钢使用温度：25℃～60℃

产品用途
GBL立式浓硫酸化工泵泛适用于化工、制药、石油、冶金、冶炼、电力、电镀、染料、农药、造纸、食品、纺织等行业。

性能参数

型号	流量m³/h	扬程m	转速r/min	配用功率kw
GBL25-125	4	20	2900	1.5
GBL25-160	4	32	2900	2.2
GBL32-125	5	20	2900	1.5
GBL32-160	5	32	2900	2.2
GBL40-125	6.3	20	2900	1.5
GBL40-160	6.3	32	2900	3
GBL40-200	6.3	50	2900	5.5
GBL50-100	12.5	12.5	2900	1.5
GBL50-125	12.5	20	2900	2.2
GBL50-160	12.5	32	2900	4
GBL50-200	12.5	50	2900	7.5
GBL65-100	25	12.5	2900	2.2
GBL65-125	25	20	2900	4
GBL65-160	25	32	2900	5.5
GBL65-200	25	50	2900	11
GBL80-100	50	12.5	2900	4
GBL80-125	50	20	2900	7.5
GBL80-160	50	32	2900	11
GBL80-200	50	50	2900	18.5
GBL100-100	100	12.5	2900	7.5
GBL100-125	100	20	2900	15
GBL100-160	100	32	2900	18.5
GBL100-200	100	50	2900	30
GBL125-100	160	12.5	2900	15
GBL125-125	160	20	2900	18.5
GBL125-160	160	32	2900	30
GBL125-200	160	50	2900	45
GBL150-125	160	20	2900	18.5
GBL150-160	160	32	2900	30
GBL200-200	200	12.5	1450	18.5
GBL200-250	200	20	1450	22
GBL250-250	550	20	1450	55

安装使用及注意事项及维护
1、安装前应仔细检查泵体流道内有无硬质物,以免运行时损坏叶轮和泵体
2、GBL立式浓硫酸化工泵的进、出口管路上要安装调节阀,以控制泵在额定工况内运行
3、打开进口阀门,使液体充满整个泵腔。
4、接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管道上的阀门,并调节到所需的工况。
5、检查电机、轴承处温升≤70℃发现异常及时处理。
6、严禁机械密封在干磨情况下工作作。

启动前准备
1、试验电机转向是否正确,从电机顶部入泵看为顺时针旋转,试验时间要短,以免机械密封干磨损。
2、打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。
3、检查各部位是否正常。
4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。

启动
1、全开进口阀门。
2、关闭吐出管路阀门。
3、起动电机,观察泵运行是否正确。
4、调节出口阀开度以所需工况,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节调节出口阀门开度使泵在参数表所列的额定点上运转,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度,测量泵的电机电流,使电机在额定遇流内运行,否则将造成泵超负荷运行(即电流运行)至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大小和管道工况有关。
5、检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。