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山东新永科包装机械有限公司


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套标机故障、原理解答

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更新时间:2023-05-27 13:19:27浏览次数:28次

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产品简介

套标原理:

详细介绍

套标原理:

当输送带上有瓶子经过侦测瓶子电眼时,伺服控制的驱动组会自动送下一张标签,同时刷下料轮组会刷下一张卷标,此张标签就会套入瓶子上。若此时定位侦测电眼位置不正确时,就无法将标签顺利套入瓶子。


§机构功能:

1.刀盘组:

采用偏心连动机构,由步进电机驱动,在无来瓶感应下无旋转动作,增加了使用寿命及安全性,同时它的切刀采用普通裁纸刀片更换容易,而且经济。

2.机台组:

全机采用不锈钢机身,用于支撑主机及固定输送带。

3.收缩炉:

使用电热或蒸气热将套入瓶子的标签收缩均匀附贴于瓶上。

4.驱动组:

采用双驱送料机构,它是固定中心柱的部件,无论瓶子变大或变小,只要轻松的旋转手轮即可改变所需要的尺寸,传动功能由齿轮组完成。

5.分瓶螺杆:

将欲套标瓶做等距分开,进入带瓶组。

6.带瓶组:

采用两侧同步传动,高低与夹瓶定位仅各一只手轮调整,目的使瓶子输送时不摇晃和控制套标签高度。

7.三色警示灯:

正常运转时为绿色警示灯,准备时为黄色闪灯,主机不正常时闪红灯。

8.中心柱:

将标签膜料套入撑开,使膜料得以传送与裁切。

9.电眼架组:

使用光纤电眼传送信号,提供控制系统做定尺寸输送,电眼位置可高低调整。

10.毛刷组:

利用束带或橡皮筋将套入瓶子标签刷打入定位。

11.刷下组:

采用同步调整机构,将刷下两组传送轮调整至中心柱下方滚轮轻微接触,待标签通过时以较高转速将标签套入瓶子。

12.双料架组:

节省换料时间,出料由一组输送滚轮减速马达压送供料。

13.输送带:

使用变频器调整输送带速度,以适用于各产能的速度匹配,本机更以同步控制将分瓶螺杆组、带瓶组、本输送带三者做成单一旋钮调速。

14.照瓶电眼:

监视瓶子至适当位置,输出讯号使主机自动套入卷标。

15.馈料组:

系由控制标签送料张力的馈料箱和送料马达组成,用以传送标签膜料。

16.预热收缩:

用于标签在进入收缩炉之前的定位,防止标签跑位。

17.人机界面:

为本机的控制中枢,各操作显示页区分为主表、手动、自动、设定、监视等,另

辅助几只旋钮,按钮用以操作控制套标作业。

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