一、设备概述
UV光清洗机主要用于清洁玻璃表面有机分子及污染物提高玻璃表面附着率，提高后制程良率。
二、设备规格以及主要技术指标
适用玻璃尺寸:750mm* 620mm,厚度0.3mm-2.0mm.
生产节拍:≤25S/PCS
UV光积量:≥2500mJ,(牛尾250能量计测量)
UV主波长:254nm.
玻璃传送方式:滚轮传送滚轮间距70mm,滚轮传送过后不会在玻璃表面留下印迹.
来料方式:利用现有蓝架机台自动单片玻璃发料，机台反向工作时为人工手动上料.
收料方式:人工手动单片收料,机台反向工作时发料机转为自动收料到蓝架内.
机台构成:一组发料机,两台CV传送机,一台UV光清洗机,四台设备均为独立控制，相互信号连机工作，各段分开控制并各段预留开放网口.
玻璃温度:不超过50度.
传送面高度: 1050mm土30mm良率保证:>99.99%
传送速度:滚轮传送速度16m/min可调.
传送精度:<2mm机台结构说明:
1.采用220V 70W直管型UV灯管照射清洗玻璃表面.
2.UV灯一共为60组，各组灯开启及关闭均独立控制.
3.各组灯配有独立点灯使用计时器,便于管理使用时间.
4.各灯配有灯点异常检测，异常时人机介面提示操作人故障。
5.UV灯保用5000小时5000小时衰减30%以内.
6.灯管采用风冷方式冷却,吸取净房内冷风经高效过滤后吹向玻璃表面，并从机台下方排出UV室内,UV室内保证负压,不会泄漏臭氧造成人员伤害.
7.UV段进出口位置配有遮光板，保证光线不外泄，能量测试时手动移开遮光板便于能量计进入.
8.UV上盖采用SUS304#不锈钢板制作,并配有弹簧缸支撑,便于人员开启炉盖做清洁及灯管配件更换.
9.采用滚轮传送传送宽度620mm。
10.传送滚轮采用进口PEEK材质制作,滚轮端面做圆弧加工并做抛光处理,保证玻璃经滚轮传送后不刮伤.滚轮传送过后不会在玻璃表面留下印迹
11.传送滚轮为左中右三点支撑玻璃底面左右接触玻璃边8mm处，中间滚轮依工艺要求可自行调节安装位置.
12.传送滚轮轴间距70mm,轴径17mm,采用不锈钢研磨整直加工处理.
13.底架采用方通骨架焊接后烤漆，四周不锈钢封板.
14.控制系统采用PLC+人机介面控制.
15.UV灯左中右均匀性> 90%以上.
